Qimarox semplifica l'integrazione grazie standard PackML

Qimarox applica lo standard PackML per l'integrazione delle macchine nelle linee di produzione e di confezionamento. Questo significa che d'ora in poi l'integrazione, l'utilizzo e la manutenzione dei componenti di Qimarox saranno più semplici che mai. Con PackML, il produttore di pallettizzatori e trasportatori verticali risponde alla richiesta sempre crescente del mercato. Quasi tutti i grandi produttori di beni di largo consumo, tra cui Nestlé, Procter & Gamble e PepsiCo, considerano lo standard PackML un requisito indispensabile per le nuove linee di produzione e di confezionamento.

PackML è l'acronimo di Packaging Machine Language, lo standard definito da OMAC  (Organization for Machine Automation and Control). OMAC ha alle spalle grandi produttori di livello mondiali di prodotti di largo consumo, come Nestlé, Procter & Gamble e PepsiCo. In collaborazione con system integrator, costruttori di macchine e provider tecnologici, mira a creare standard aperti per l'integrazione verticale e orizzontale delle macchine. L'integrazione orizzontale si basa sull'interazione tra i componenti delle macchine (comunicazioni machine-to-machine), sull'integrazione verticale sull'abbinamento con i sistemi di comando centrali.

L'adesione a PackML significa che d'ora in poi l'integrazione, l'utilizzo e la manutenzione dei pallettizzatori, dei trasportatori verticali e degli altri macchinari di Qimarox saranno ancora più semplici. I produttori di beni di largo consumo che applicano lo standard PackML possono mettere in funzione le nuove linee di produzione e/o di confezionamento da tre a quattro mesi prima. Il TCO (Total Cost of Ownership) dei loro sistemi cala nettamente, a fronte di un aumento dell'OEE (Overall Equipment Effectiveness). Anche i system integrator e i costruttori di macchine che integrano i moduli di Qimarox nelle proprie soluzioni assistono alla semplificazione dell'integrazione e all'accelerazione delle procedure di collaudo.

Requisito per l'innovazione

La standardizzazione per la realizzazione delle linee di produzione e di imballaggio è realmente necessaria. Gli standard permettono ai produttori di adattarsi rapidamente e di adeguare i loro processi di produzione alla rapida evoluzione del mercato. Ora OMAC si sta impegnando per realizzare concetti a lungo termine, come plug-and-play e plug-and-produce. "Con PackML aumentano le possibilità di innovazione. Se i produttori desiderano mettere in atto un cambiamento non hanno bisogno di adattare il sistema di comando di una linea di confezionamento completa. Devono concentrarsi unicamente sui componenti da modificare", racconta Uwe Keiter, Presidente del Packaging Workgroup di OMAC.

Anche per sfruttare al massimo le nuove tecnologie come Internet delle cose o l'intelligenza artificiale, gli standard sono indispensabili. "Oggi possiamo archiviare sul cloud e analizzare i dati di varie macchine. Tuttavia, questo è veramente utile solo se registriamo i dati in modo identico, in modo che, ad esempio, si possano confrontare le prestazioni delle macchine e calcolare l'OEE in modo inequivocabile. Questo è possibile con PackML", spiega Keiter, Director Business Development Consumer Goods presso il provider tecnologico Lenze.

Impegni su tre versanti

PackML è il frutto degli impegni su tre versanti. Il primo riguarda lo stato della macchina: quando lo stato è "idle", la macchina è pronta per la produzione. Premendo il pulsante di avvio, l'operatore può avviare la macchina. A quel punto, lo stato diventa "execute". E in caso di guasto? La macchina assume lo stato "held". Grazie alla serie omogenea di misure, gli operatori non addestrati possono comandare una nuova macchina e i tecnici di assistenza possono risalire rapidamente al componente della linea di produzione o di imballaggio che presenta il problema.

Il secondo impegno riguarda la modalità di utilizzo della macchina. È impostata su "automatic", "manual" o su "maintenance"? Il terzo e ultimo punto riguarda gli impegni intrapresi relativi alla modalità di scambio dei dati tra i componenti della macchina e il sistema di comando. Ad esempio, la velocità della macchina viene indicata in metri al secondo o in pezzi all'ora? È inoltre previsto che ogni macchina si limiti a scambiare dati con le macchine immediatamente precedenti e successive nella linea. "Se la macchina B ha un guasto e il suo stato viene impostato su "held", questo viene comunicato unicamente alle macchine A e C ma non alla macchina D. Le macchine A e C possono rispondere riducendo la velocità: a questo punto, lo stato diventa "suspended". La macchina C a sua volta trasmette il suo nuovo stato alla macchina D", spiega Keiter.

PackML come requisito indispensabile

PackML è una soluzione vantaggiosa non soltanto per gli utenti finali e i system integrator, ma anche per Qimarox e gli altri costruttori di macchine. Lo standard di OMAC semplifica la progettazione modulare dei comandi delle macchine. In caso di upgrade basta adattare soltanto i moduli e non l'intera macchina. In questo modo serve meno tempo per il controllo e la risoluzione dei guasti. In caso di factory acceptance test, non bisogna più controllare le comunicazioni con le altre macchine. Ne consegue un risparmio di tempo fino al 60%. Per la programmazione della macchina non è necessario riprogettare tutto dall'inizio: è possibile riutilizzare l'80% del software.

Grazie all'applicazione dello standard PackML, Qimarox risponde alla domanda del mercato. "Sempre più produttori di beni di largo consumo richiedono PackML come condizione indispensabile nella richiesta di preventivi. Applicando le specifiche PackML come standard, aiutiamo i nostri clienti, system integrator e costruttori di macchine, a rispettare questo requisito preliminare", racconta Jaco Hooijer, Operations Manager di Qimarox. "Riteniamo inoltre molto importanti la standardizzazione e l'unificazione nel settore. Aderendo a OMAC, intendiamo contribuire all'ulteriore diffusione e adozione di PackML."

Una soluzione vantaggiosa per tutti

OMAC è soddisfatta dell'adesione di Qimarox. Secondo Keiter, sempre più costruttori di macchine applicano lo standard PackML. "Possiamo acquistare macchine ovunque e unirci per creare una linea di produzione o di confezionamento. La maggior parte delle macchine utilizza software diversi, semplicemente perché sono stati progettati da programmatori diversi. Questo complica l'integrazione delle macchine, ad esempio, in un MES (Manufacturing Execution System), ma significa anche che gli operatori e i tecnici di assistenza devono essere addestrati per l'uso di ogni macchina. Gli standard come PackML sono vantaggiosi per tutti gli attori nel settore: sia per i consumatori che per i fornitori di strumenti di produzione.

Informazioni su Qimarox

Qimarox è un importante produttore di componenti per i sistemi di movimentazione del materiale caratterizzati da robustezza e affidabilità. Grazie ai concetti innovativi, alle tecnologie brevettate e allo sviluppo continuo, Qimarox, nata come diramazione di Nedpack, produce montacarichi e pallettizzatori che abbinano flessibilità e produttività a un costo totale di proprietà contenuto. I system integrator e gli OEM (Original Equipment Manufacturers, produttori di apparecchiature originali) di tutto il mondo impiegano i macchinari Qimarox in sistemi di fine linea e in sistemi di magazzinaggio e di suddivisione in diversi settori. Per maggiori informazioni visitare il sito Web www.qimarox.com.

Qimarox presenta l'avvolgitrice ad anello O.E.M. standard ad alta capacità

Semplicità di utilizzo e di manutenzione e convenienza d'acquisto

Qimarox introduce sul mercato una macchina per l'avvolgimento rapido ed affidabile nella pellicola, che analogamente ai moduli di pallettizzazione viene venduta esclusivamente a OEM (original equipment manufacturers) e system integrator . Questa versatile avvolgitrice ad anello permette di avvolgere nella pellicola fino a 100 pallet all'ora in modo stabile, proteggendoli da polvere e acqua. Dato che l'O.E.M. Ringwrapper può essere integrata con semplicità nei moduli pallettizzatori di Qimarox, i costi di integrazione e della minuteria delle linee di imballaggio diminuiscono nettamente.

Qimarox per ora sta mietendo grandi successi con Highrunner mk7, il pallettizzatore modulare prodotto in serie che spesso viene utilizzato insieme alle avvolgitrici di pellicola. Ampliando la gamma di prodotti con un'avvolgitrice ad anello standard, i costi di integrazione e di minuteria calano ulteriormente. Come gli altri moduli di pallettizzazione e gli altri componenti, Qimarox fornisce O.E.M. Ringwrapper senza unità di comando. I system integrator possono così combinare in un'unica unità di comando il pallettizzatore e l'avvolgitrice ad anello ed eventualmente altri componenti di sistema.

Qimarox si distingue con la sua offerta dagli altri produttori di sistemi la movimentazione del materiale che forniscono componenti standard con unità di comando. Il risultato è che ogni componente della linea di imballaggio ha inutilmente un proprio quadro di comando, nonostante in linea di massima ne basti uno solo per tutto il sistema. Con i componenti Qimarox, i system integrator possono inoltre semplificare l'azionamento e l'integrazione dei vari componenti. 

Struttura modulare

Come gli altri sistemi di trasporto verticale e i pallettizzatori di Qimarox, questa macchina si distingue per la capacità elevata, l'ottima qualità e la struttura modulare.

O.E.M. Ringwrapper è un'avvolgitrice ad anello con una struttura in acciaio sorretta da quattro colonne. Il risultato è un'avvolgitrice più stabile e più robusta rispetto alle piattaforme rotanti o alle avvolgitrici a braccio che può pertanto raggiungere una velocità superiore, fino a 100 pallet all'ora. L'avvolgitrice O.E.M. Ringwrapper ha un sistema di pretensionamento che permette di tendere la pellicola del 300%. Dato che l'applicazione della pellicola è dosata e costantemente sotto tensione, per stabilizzare il carico basta un quantitativo relativamente inferiore di pellicola. Dato che a girare non è il pallet ma la pellicola, anche i pallet meno stabili possono essere avvolti nella pellicola.

Pallet perfettamente avvolti

L'avvolgitrice O.E.M. Ringwrapper può iniziare e finire da qualsiasi altezza, in modo ad esempio da stabilizzare anche i pallet impilati separatamente. Il sistema intelligente di saldatura e taglio della pellicola offre una saldatura doppia a temperatura controllata e una durata di saldatura adatta per avvolgere i pallet alla perfezione senza pellicola in eccesso. Questo significa anche che i pallet non creano problemi nei sistemi di magazzinaggio automatici. O.E.M. Ringwrapper permette di applicare automaticamente un foglio superiore, proteggendo i pallet da polvere e acqua, indipendentemente dal programma di avvolgimento.

L'O.E.M. Ringwrapper grazie alla sua straordinaria progettazione si distingue per la semplicità di utilizzo e di manutenzione e per la convenienza. L'opzione di funzionamento automatico del sistema permette di evitare inutili fermi macchina per sostituire le bobine di pellicola. La struttura modulare con il maggior numero possibile di componenti standard semplifica la riparazione e la sostituzione dei componenti. Dato che l'O.E.M. Ringwrapper è una macchina standardizzata prodotta in serie, i costi di produzione e quindi d'acquisto sono bassi rispetto alle avvolgitrici a pellicola paragonabili.

Rapida da installare e semplice da integrare

Qimarox fornisce l'O.E.M. Ringwrapper unicamente a system integrator e produttori di macchinari originali. La macchina viene consegnata nella versione standard con cavi e sensori, motori e software di comando, per ridurre al minimo i tempi di installazione e semplificare l'integrazione nel resto del sistema, come pallettizzatori, robot per la formazione dei pallet e/o nastri trasportatori. L'O.E.M. Ringwrapper è completamente integrabile nell'Highrunner mk7, il pallettizzatore di Qimarox.

Chi è interessato può vedere in funzione l'O.E.M. Ringwrapper nel centro dimostrativo di Qimarox ad Harderwijk.

Informazioni su Qimarox

Qimarox è un importante produttore di componenti per i sistemi di movimentazione del materiale caratterizzati da robustezza e affidabilità. Grazie ai concetti innovativi, alle tecnologie brevettate e allo sviluppo continuo, Qimarox, nata come diramazione di Nedpack, produce montacarichi, pallettizzatori e avvolgitori per pallet che abbinano flessibilità e produttività a un costo totale di proprietà contenuto. I system integrator e gli OEM (Original Equipment Manufacturers, produttori di apparecchiature originali) di tutto il mondo impiegano i macchinari Qimarox in sistemi di fine linea e in sistemi di magazzinaggio e di suddivisione in diversi settori. Per maggiori informazioni visitare il sito Web www.qimarox.com.

Qimarox sponsorizza il mulino a vento ‘De Hoop’ di Harderwijk

Qimarox sponsorizzerà il mulino a vento ‘De Hoop’ di Harderwijk per i prossimi tre anni. Questo mulino nei pressi di Vissershaven è uno degli elementi più caratteristici del centro storico di Harderwijk. Tramite questa sponsorizzazione, il produttore di componenti per sistemi di movimentazione del materiale attesta il suo impegno nei confronti della responsabilità sociale e della comunità locale. 

L’Olanda è famosa in tutto il mondo per i suoi mulini a vento. Soprattutto nel Secolo d’Oro, migliaia di mulini a vento (molti con sistemi di trazione innovativi) aiutarono l’economia olandese a prosperare. Avendo sede ad Harderwijk, Quimarox, celebre in tutto il mondo per la sua innovativa tecnologia brevettata, intende contribuire a preservare l’eredità industriale olandese.

‘De Hoop’ è un mulino per cereali nei pressi di Vissershaven ad Harderwijk che è stato completamente ristrutturato dopo che un incendio aveva distrutto il vecchio mulino nel 1998. Il mulino, un edificio del patrimonio nazionale, è aperto tutti i sabati e in altri giorni durante l’estate. Nel mulino, il pubblico può imparare la storia del mulino e il lavoro del mugnaio. Grazie a un gruppo di circa trenta volontari, ‘De Hoop’ viene azionato regolarmente e macina in determinati orari. Grazie anche ai contributi finanziari di Qimarox, la Harderwijkse Molenstichting (la fondazione di Harderwijk per i mulini a vento) potrà continuare a mantenere e ad azionare il mulino anche in futuro.

Qimarox e Harderwijk

Qimarox è nata nel 2012 come diramazione di Nedpack, fondata nel 1995 da Pieter Hannessen ad Harderwijk. La società sviluppa e costruisce macchinari innovativi utilizzati in tutto il mondo sistemi di imballaggio di fine linea e in sistemi per la movimentazione del materiale, come pallettizzatori e montacarichi. I macchinari di Qimarox trovano impiego nelle fabbriche di aziende del calibro di FrieslandCampina, Danone, Solvay, Nutricia, Staples, Unilever, Heinz e Procter & Gamble.

Qimarox è orgogliosa del suo legame con Harderwijk, storica città anseatica fortificata, ed è lieta di attestarlo. Ogni anno, molti clienti internazionali di Qimarox vengono ad Harderwijk a visitare il centro di testing e di dimostrazione nello stabilimento industriale di Lorentz II. Grazie alla sponsorizzazione di ‘De Hoop’, Qimarox può portare i suoi clienti a visitare la città storica di Harderwijk e offrire una visita guidata del mulino, oltre a un tipico souvenir olandese.

Informazioni su Qimarox

Qimarox è un importante produttore di componenti per i sistemi di movimentazione del materiale caratterizzati da robustezza e affidabilità. Grazie ai concetti innovativi, alle tecnologie brevettate e allo sviluppo continuo, Qimarox, nata come diramazione di Nedpack, produce montacarichi e pallettizzatori che abbinano flessibilità e produttività a un costo totale di proprietà contenuto. I system integrator e gli OEM (Original Equipment Manufacturers, produttori di apparecchiature originali) di tutto il mondo impiegano i macchinari Qimarox in sistemi di fine linea e in sistemi di magazzinaggio e di prelievo degli ordini in diversi settori.

Per maggiori informazioni, visitare il sito Web www.qimarox.com.

Il pallettizzatore standard velocissimo, flessibile e vantaggioso

Qimarox presenta l'Highrunner mk7

Con il modello Highrunner mk7, Qimarox presenta un nuovo pallettizzatore che non è soltanto rapidissimo, ma anche estremamente flessibile. Dato che la macchina è composta interamente da moduli standard, l'Highrunner mk7 si adatta ad ogni situazione senza bisogno di modifiche. L'alto grado di standardizzazione comporta inoltre una riduzione dei costi di acquisto, installazione, utilizzo e manutenzione. Questo modulo pallettizzatore è disponibile a partire da 29.000 € e l'integratore può scegliere se aggiungere il proprio sollevatore di pallet oppure se utilizzare un sollevatore Qimarox.

L'Highrunner mk7 è il risultato dello sviluppo continuo di Qimarox. Il concetto degli attuali Highrunner è stato ulteriormente semplificato, riducendo il quantitativo di pezzi ma aumentando il numero di componenti standard. In tal modo i costi di acquisto, installazione, utilizzo e manutenzione calano notevolmente. Per questo motivo, l'Highrunner mk7 è la soluzione per la pallettizzazione attualmente più concorrenziale disponibile sul mercato.

Per scatole con o senza coperchio, vassoi con o senza pellicola, secchi, casse o taniche, l'Highrunner mk7 posiziona tutti i prodotti con cura e precisione in base allo schema desiderato e li posa sul pallet uno strato alla volta. Grazie al touchscreen intuitivo, gli operatori possono scegliere con semplicità lo schema che preferiscono ed eventualmente programmare nuovi schemi di accatastamento.

Il modello più rapido della serie Qimarox

L'Higrunner mk7 non è soltanto conveniente e versatile, ma è anche il pallettizzatore più rapido della serie Qimarox. Una caratteristica unica è il circuito di formazione che si trova sempre alla stessa altezza della parte superiore del pallet. In questo modo, gli strati creati sul circuito di formazione possono essere disposti rapidamente, facendo aumentare sensibilmente la capacità.

La capacità elevata è possibile grazie alla posizione elevata del circuito di formazione e del montacarichi integrato su cui è appoggiato il pallet. Quando viene depositato uno strato, il montacarichi si abbassa un po', in modo che la parte superiore del pallet si trovi sempre alla stessa altezza.

Quando un pallet è pieno, il montacarichi scende al livello del pavimento e il pallet viene condotto fuori da un convogliatore a rullo. Contemporaneamente, dalla direzione opposta viene inserito un pallet vuoto.

Doppia alimentazione

Grazie ai suoi componenti standard, l'Highrunner mk7 si adatta ad ogni situazione senza bisogno di regolazioni. Nella versione standard, ad esempio, la macchina è provvista di un ingresso laterale e i prodotti vengono inseriti a destra o a sinistra della piattaforma di formazione.

Le aziende a cui occorre una capacità superiore possono optare per l'alimentazione doppia, in cui due convogliatori di alimentazione e un convogliatore di formazione con doppia guida scorrevole offrono una capacità estremamente elevata.

Sono disponibili moduli standard integrabili con facilità anche per l'inversione dei prodotti, per l'aggiunta di una pellicola tra uno strato di prodotti e l'altro e per l'avvolgimento dei pallet.

Installazione ad opera di partner certificati

Come gli altri pallettizzatori di Qimarox, l'Highrunner mk7 viene installato e integrato in tutto il mondo da partner di sistema certificati. Ciò significa che gli utenti finali hanno la certezza che il partner disponga di tutte le conoscenze necessarie della macchina e delle sue possibilità, per garantire l'implementazione corretta.

Informazioni su Qimarox

Qimarox è un importante produttore di componenti per i sistemi di movimentazione del materiale caratterizzati da robustezza e affidabilità. Grazie ai concetti innovativi, alle tecnologie brevettate e allo sviluppo continuo, Qimarox, nata come diramazione di Nedpack, produce  montacarichi e pallettizzatori che abbinano flessibilità e produttività a un costo totale di proprietà contenuto. I system integrator e gli OEM (Original Equipment Manufacturers, produttori di apparecchiature originali) di tutto il mondo impiegano i macchinari Qimarox in sistemi di fine linea e in sistemi di magazzinaggio e di suddivisione in diversi settori. Per maggiori informazioni visitare il sito Web www.qimarox.com.

Qimarox apre il nuovo centro dimostrativo e di testing ad Harderwijk

Qimarox realizzerà ad Harderwijk un centro dimostrativo e di testing completamente rinnovato. Dopo l'inaugurazione che avverrà l'autunno prossimo, clienti nuovi o potenziali potranno vedere di persona le possibilità offerte da Qimarox per il trasporto verticale e/o la formazione di pallet di prodotti. A tal fine, nel centro dimostrativo e di testing verranno installati un sistema di pallettizzazione completamente funzionale e un sistema di trasporto verticale e di smistamento.

Qimarox ha sempre offerto la possibilità di provare prima i prodotti, ma tali possibilità vengono notevolmente ampliate ora che lo stabilimento di Nobelstraat a Harderwijk è stato ristrutturato ed ampliato. A breve, il centro dimostrativo e di testing ospiterà un Prorunner mk9 completamente operativo, la macchina che ha trovato impiego in tutto il mondo come sistema per il trasporto verticale ma anche come sistema di smistamento verticale. Tutti i vari sistemi per l'immissione e l'estrazione dei prodotti possono essere provati, in modo che le aziende possano trovare la configurazione più adatta ai loro prodotti.

Prove di formazione di pallet

Oltre al Prorunner mk9, dal prossimo autunno sarà possibile vedere in azione anche gli altri montacarichi Qimarox. Sarà disponibile inoltre un nuovo pallettizzatore ottimizzato per provare le varie possibilità di formazione di pallet con prodotti diversi e di accatastarli in base a determinati schemi. I nuovi e i potenziali clienti potranno ammirare di persona la precisione con cui i loro prodotti vengono posizionati sul convogliatore brevettato della macchina e la capacità della macchina di seguire più schemi di accatastamento diversi rispetto agli altri pallettizzatori.

Prove a distanza

Dato che i componenti di Qimarox vengono installati e integrati in tutto il mondo, non tutti i clienti sono in grado di recarsi di persona ad Harderwijk. In questo caso, il test può essere registrato a video, in modo che i clienti possano comunque vedere il risultato. Un'altra possibilità è assistere grazie alla webcam installata nel centro dimostrativo e di testing.

Formazione e addestramento

La ristrutturazione dello stabilimento aziendale segue la scissione tra Qimarox e Nedpack alla fine dello scorso anno. Oltre a un ampio centro dimostrativo e di testing, Qimarox potrà disporre di un ambiente di formazione e di addestramento moderno. I partner di sistema certificati verranno periodicamente addestrati in loco per l'installazione e l'integrazione dei componenti Qimarox, mentre i clienti potranno seguire l'addestramento sull'utilizzo ed eventualmente sulla manutenzione dei sistemi. Chi fosse interessato a visitare il centro dimostrativo e di testing può prendere un appuntamento non impegnativo.

Informazioni su Qimarox

Qimarox è un importante produttore di componenti per i sistemi di movimentazione del materiale caratterizzati da robustezza e affidabilità. Grazie ai concetti innovativi, alle tecnologie brevettate e allo sviluppo continuo, Qimarox, nata come diramazione di Nedpack, produce montacarichi e pallettizzatori che abbinano flessibilità e produttività a un costo totale di proprietà contenuto. I system integrator e gli OEM (Original Equipment Manufacturers, produttori di apparecchiature originali) di tutto il mondo impiegano i macchinari Qimarox in sistemi di fine linea e in sistemi di magazzinaggio e di suddivisione in diversi settori. Per maggiori informazioni visitare il sito Web www.qimarox.com.