Posts tonen met het label productlift. Alle posts tonen
Posts tonen met het label productlift. Alle posts tonen

vrijdag 3 januari 2020

Qimarox verkort levertijd tot twee weken


Nieuw: Fast Lane Service



Een productlift van topkwaliteit die in twee weken klaar is voor uitlevering. Dat is de belofte die Qimarox doet met de nieuwe Fast Lane Service. Systeemintegratoren uit de hele wereld kunnen nu sneller dan ooit beschikken over betrouwbare, duurzame en betaalbare material handling componenten. En dat allemaal voor dezelfde lage prijzen.

Een steeds groter deel van de tijd bij projecten, in productie en logistiek, gaat op aan de voorbereiding. Systeemintegratoren zijn veel tijd kwijt aan overleg met klanten over het exacte ontwerp van bijvoorbeeld een eindverpakkingslijn of orderpicksysteem. En als het ontwerp eenmaal is vastgesteld, rest vaak nog maar weinig tijd voor realisatie.

Qimarox speelt daarop in met de introductie van Fast Lane Service. Systeemintegratoren die met spoed een productlift nodig hebben, kunnen dankzij deze unieke service  in twee weken beschikken over een Prorunner mk1 verticaal transporteur. Deze ultrakorte levertijd maakt de productlift tot een nog aantrekkelijker alternatief voor andere verticaal transportsystemen. Zodra de order binnen is, starten de technici van Qimarox met assemblage van de Prorunner mk1.

Geen extra kosten
De Qimarox Fast Lane Service is mogelijk dankzij het modulaire ontwerp van de Prorunner serie. Door het gebruik van gestandaardiseerde, uitwisselbare componenten liggen de meeste onderdelen op voorraad. Voor productie is vervolgens niet meer dan twee weken nodig. Dan staat de productlift in Harderwijk klaar voor transport naar de eindbestemming.

Systeemintegratoren hoeven niet extra te betalen voor de Fast Lane Service. De belangrijkste voorwaarde is dat de stopwatch pas gaat lopen als het factuurbedrag is overgeboekt. Daarnaast geldt de service alleen voor orders met maximaal vier standaard productliften. Kiezen systeemintegratoren voor een aangepast ontwerp? Dan vergt de productie meer tijd en wordt de order toegevoegd aan de standaard productieplanning.

Reductie van doorlooptijden
Qimarox Fast Lane Service is met name een uitkomst voor systeemintegratoren op het Aziatische of Amerikaanse continent, die vaak te maken hebben met lange transporttijden. Met een productietijd van maximaal twee weken, winnen deze systeemintegratoren kostbare tijd. Door eventueel zelf de assemblage te verrichten, kan het transportvolume worden gereduceerd tot een relatief klein bouwpakket. Dat maakt het zelfs interessant om productliften te transporten als luchtvracht. Het resultaat: nog verdere reductie van doorlooptijden.

De Fast Lane Service start met de Prorunner mk1, de standaard productlift die inmiddels in honderden sites over de hele wereld in gebruik is. Als deze service een succes is, ontwikkelt Qimarox ook Fast Lane-trajecten voor de Prorunner mk5, mk9, mk10 en andere componenten. Het uiteindelijke doel: ultrakorte levertijden voor alle material handling componenten inclusief Qimarox’ palletiseermachines.

Over Qimarox
Qimarox is een toonaangevende producent van componenten voor material handling systemen die zich kenmerken door robuustheid en betrouwbaarheid. Dankzij innovatieve concepten, gepatenteerde
technologieën en voortdurende doorontwikkeling slaagt Qimarox, voortgekomen uit Nedpack, erin om
productliften en palletiseermachines te maken die flexibiliteit en productiviteit koppelen aan een lage
total cost of ownership. System integrators en original equipment manufacturers uit de hele wereld
gebruiken de machines van Qimarox in end-of-line-systemen en opslag- en orderverzamelsystemen in
verschillende branches. Kijk voor meer informatie op www.qimarox.com.

maandag 19 mei 2014

Supersnelle, flexibele en voordelige standaard palletiseermachine



Qimarox introduceert de Highrunner mk7


Met de Highrunner mk7 introduceert Qimarox een nieuwe palletiseermachine die niet alleen supersnel, maar tevens bijzonder flexibel is. Omdat de machine volledig uit standaard modules is opgebouwd, is de Highrunner mk7 zonder extra aanpassingen in te passen in elke situatie. Dankzij de grote mate van standaardisatie zijn bovendien de kosten voor aanschaf, installatie, gebruik en onderhoud flink verlaagd. Deze palletiseermodule is al beschikbaar vanaf €29.000 waarbij de integrator kan kiezen om een eigen palletlift toe te voegen of gebruik te maken van een palletlift van Qimarox.

Palletiseermachine Qimarox


De Highrunner mk7 is het resultaat van voortdurende doorontwikkeling door Qimarox. Het ontwerp van de bestaande Highrunners is verder vereenvoudigd, wat heeft geleid tot minder onderdelen en meer standaard componenten. Daardoor zijn de kosten voor aanschaf, installatie, gebruik en onderhoud aanzienlijk gereduceerd. Dat maakt de Highrunner mk7 tot de meest concurrerende palletiseeroplossing die de markt momenteel biedt.
Of het nu gaat om dozen met of zonder deksels, trays met of zonder folie, emmers, kratten of jerrycans: de Highrunner mk7 positioneert alle producten zorgvuldig en nauwkeurig volgens elk gewenst patroon en legt ze laag voor laag af op de pallet. Dankzij het gebruiksvriendelijke touchscreen kunnen operators vrij eenvoudig het gewenste stapelpatroon selecteren en eventueel nieuwe stapelpatronen programmeren.

Snelste uit de Qimarox-serie
De Higrunner mk7 is niet alleen voordelig en veelzijdig, maar tevens de snelste palletiseermachine uit de serie van Qimarox. Uniek is dat de formeerbaan zich continu op dezelfde hoogte bevindt als de bovenkant van de pallet. Daardoor kunnen de op de formeerbaan gecreëerde lagen razendsnel worden afgelegd, wat voor een bijzonder hoge capaciteit zorgt.
Verantwoordelijk voor de hoge capaciteit is de hoge positie van de formeerbaan en de ingebouwde lift waarop de pallet staat. Na elke afgelegde laag zakt de lift een stuk, zodat de bovenkant van de pallet zich continu op dezelfde hoogte bevindt.
Zodra een pallet vol is, zakt de lift tot vloerniveau waarna een rollenbaan voor de afvoer zorgt. Vanuit tegenovergestelde richting wordt tegelijkertijd een lege pallet aangevoerd.

Dubbelinvoer
Dankzij de standaard componenten is de Highrunner mk7 inpasbaar in elke situatie zonder extra maatwerk. Standaard wordt de machine bijvoorbeeld voorzien van zijinvoer, waarbij producten links of rechts van de formeerplek worden aangevoerd.
Bedrijven die een hogere capaciteit wensen, kunnen kiezen voor dubbelinvoer, waarbij twee aanvoerbanen en een formeerbaan met dubbele formeerschuif voor een extreem hoge capaciteit zorgen.
Ook voor het keren van producten, plaatsen van vellen tussen palletlagen het wikkelen van pallets bestaan standaard modules die eenvoudig kunnen worden ingepast.

Installatie door gecertificeerde partners
Net als de andere palletiseermachines van Qimarox wordt de Highrunner mk7 wereldwijd geïnstalleerd en geïntegreerd door gecertificeerde systeempartners. Dat betekent dat  eindgebruikers verzekerd zijn van een partner die beschikt over alle benodigde kennis van de machines en hun mogelijkheden, zodat een succesvolle implementatie is verzekerd.

Over Qimarox

Qimarox is een toonaangevende producent van componenten voor material handling systemen die zich kenmerken door robuustheid en betrouwbaarheid. Dankzij innovatieve concepten,  gepatenteerde technologieën en voortdurende doorontwikkeling slaagt Qimarox, voortgekomen uit Nedpack, erin om productliften en palletiseermachines te maken die flexibiliteit en productiviteit koppelen aan een lage total cost of ownership. System integrators en original equipment manufacturers uit de hele wereld gebruiken de machines van Qimarox in end-of-line-systemen en opslag- en orderverzamelsystemen in verschillende branches. Kijk voor meer informatie op www.qimarox.com.

 

donderdag 20 juni 2013

Verlagen van de kosten verticaal transporteurs





Wie kent nog de oude personenliften in de vorm van een paternoster? Dat waren liften die bestonden uit een keten van open compartimenten die in een lus langzaam op en neer bewogen zonder te stoppen. Mensen konden instappen of uitstappen op elke verdieping die ze maar wilden. Paternosters waren vooral in de eerste helft van de 20e eeuw populair, maar vielen daarna uit de gratie. De belangrijkste reden: ze waren vrij langzaam. Mensen moesten immers genoeg tijd hebben om zonder risico in en uit te kunnen stappen.

Nu in de 21e eeuw heeft Qimarox exact hetzelfde principe toegepast in zijn verticale transporteur. Deze transporteur is een productlift die wordt aangedreven door een ketting en die continu een lus doorloopt. Een productdrager in de vorm van een vork maakt het mogelijk om producten op te pakken en af te zetten op elk niveau. Net zoals de personenliften uit het begin van de 20e eeuw kunnen we een groot aantal dragers monteren. Daardoor kan deze verticale conveyor meerdere producten tegelijkertijd oppakken, terwijl een traditionele productlift niet meer dan één product tegelijkertijd kan transporteren.

Total cost of ownership
Vandaag de dag is een goed idee voor een machine alleen niet goed genoeg. Om voorop te lopen in de markt voor material handling systemen is het noodzakelijk om na te denken over de total cost of ownership. Dat is het belangrijkste aspect waarop klanten letten.
Voor de total cost of ownership zijn vier kosten belangrijk:
  • ·         Aanschafkosten 
  •      Implementatiekosten
  • ·         Energiekosten
  • ·         Service- en onderhoudskosten

Qimarox is erin geslaagd deze kosten zo veel mogelijk te reduceren dankzij jarenlange doorontwikkeling van ons product. Een neveneffect is dat onze machine ook nog eens erg duurzaam is geworden. Hoe we dat hebben gedaan? Door de volgende zes stappen te nemen.

1 Minder onderdelen
Op het allereerste moment dat je start met bouwen van een machine, denk je niet direct aan het aantal en de kosten van de onderdelen die je gebruikt. Het belangrijkste doel is immers een machine ontwerpen die doet waarvoor het is bedoeld, ongeacht wat dat kost.
Als de machine klaar is en functioneert, is het tijd om nog eens nauwkeurig naar alle details van het ontwerp te kijken. Hoe kunnen we deze machine zo eenvoudig mogelijk maken? Hebben we echt elk onderdeel nodig dat is gemonteerd? Of kunnen we misschien ook zonder? In veel gevallen blijkt dan dat er ook betere manieren zijn om dezelfde resultaten te boeken. En het mag duidelijk zijn dat je niet hoeft te betalen voor de onderdelen die je niet gebruikt.

2 Standaardisatie van onderdelen
In het begin hebben we veel verschillende bouten en moeren in onze machine gebruikt. Toen we daar eens goed naar keken, bleek dat we lang niet zoveel verschillende bevestigingsmaterialen nodig hadden. Een aantal verschillende maten waren genoeg. Iets soortgelijks gold voor tandwielen, motoren en andere onderdelen.
Minder verschillende onderdelen betekent dat we onderdelen in grotere hoeveelheiden kunnen inkopen. Daardoor gaan prijzen omlaag en hoeven er minder onderdelen op voorraad te liggen. En niet onbelangrijk: minder verschillende onderdelen maakt het werk van service- en onderhoudsmonteurs een stuk eenvoudiger.

3 Algemeen verkrijgbare onderdelen
Het behoeft geen uitleg dat een op maat gemaakt onderdeel duur is. Dat is dan ook de reden dat we zoveel mogelijk onderdelen gebruiken die algemeen verkrijgbaar zijn. Deze onderdelen zijn niet alleen goedkoper, maar ook gemakkelijker te vinden als ze vervangen moeten worden. Een servicemonteur hoeft dan niet naar ons kantoor in Nederland te bellen als een machine kapot is, maar kan de onderdelen zelf aanschaffen bij een naburige technische groothandel.


4 Modulair ontwerp
Een machine zoals onze vertical conveyor is altijd onderdeel van een groter systeem, bijvoorbeeld een verpakkingslijn of een automatisch orderverzamelsysteem. Dat betekent dat we de machine somes moeten aanpassen om het in het grotere geheel te kunnen inpassen. Het laatste wat we willen doen, is elke keer weer opnieuw het complete ontwerp van de machine veranderen. Daarom heeft onze machine een modulair ontwerp. Als we een deel van de machine moeten aanpassen, hoeven we alleen de oude module door de nieuwe module te vervangen zonder verder ook maar iets te hoeven veranderen.

5 Stof- en vochtvrij
Eén van de bijzondere kenmerken van onze vertical conveyor is de kettingaandrijving die zich maar aan één zijde van de conveyor bevindt. Dat maakt het mogelijk om de aandrijving weg te werken in een robuuste kast. Deze kast voorkomt dat de producten op de productdrager vies worden door vet of beschadigd raken door een knappende ketting. Misschien nog belangrijker: de kast voorkomt dat de kettingaandrijving vervuild raakt door vocht en stof.

6 Minder energie
Het paternoster-principe betekent dat op hetzelfde moment evenveel productdragers omhoog als omlaag gaan. Met andere woorden: de productdragers houden elkaar in evenwicht. We hebben dus geen energie nodig om de productdragers omhoog te brengen, alleen maar voor het transporteren van de producten. Dat betekent dat deze machine erg energiezuinig  en dus duurzaam is.