dinsdag 27 augustus 2019

Qimarox riduce i tempi di consegna a due settimane


Un elevatore di altissima qualità pronto per la consegna in due settimane. Questa è la promessa del nuovo Fast Lane Service di Qimarox. I System Integrator di tutto il mondo potranno così ottenere componenti affidabil e robusti per la movimentazione dei materiali in modo più rapido che mai agli stessi prezzi convenoienti di prima.



I preparativi occupano gran parte del tempo disponibile per i progetti, la produzione e la logistica. I System Iintegrator passano molto tempo a confrontarsi con i clienti per definire esattamente il layout, ad esempio, di una linea di imballaggio finale o di un sistema di picking degli ordini. Una volta messo a punto il progetto, spesso rimane poco tempo per l'implementazione.

Per ovviare a questo problema, Qimarox introdurrà il Fast Lane Service. Grazie a questo eccezionale servizio, i System Integrator con urgente bisogno di un elevatore potranno avere a loro disposizione un trasportatore verticale Prorunner mk1 in due settimane. Con questi tempi di consegna brevissimi, l’elevatore risulta un'alternativa ancora più interessante rispetto ad altri sistemi di trasporto verticale. I tecnici di Qimarox inizieranno ad assemblare il Prorunner mk1 non appena riceveranno l'ordine.

Nessun costo aggiuntivo
Il servizio Fast Lane Service di Qimarox è possibile grazie alla struttura modulare della serie Prorunner. Dato che vengono usati componenti standard intercambiabili, la maggior parte dei componenti è disponibile a magazzino. Il processo di produzione dura quindi circa due settimane, dopodiché il montacarichi da Harderwijk sará pronto per essere trasportato verso la sua destinazione finale.

Il Fast Lane Service non comporta costi aggiuntivi: l'unico requisito per far partire il conto alla rovescia è che venga versato l'importo della fattura. Il servizio inoltre si applica esclusivamente agli ordini con un massimo di quattro elevatori standard. Se i System Integrator scelgono di modificare l’elevatore, la produzione richiede più tempo e l'ordine viene inserito nella pianificazione della produzione standard.

Lead time più brevi
Il servizio Fast Lane Service di Qimarox è particolarmente adatto per i System Integrator in America o in Asia, che spesso devono adattarsi a lunghi tempi di trasporto. La riduzione del tempo di produzione a due settimane permette loro di risparmiare tempo prezioso. Assemblando i prodotti loro stessi, possono ridurre l'imballaggio a un kit relativamente piccolo. In questo modo, gli elevatori possono anche essere trasportati per via aerea. Ne consegue un'ulteriore riduzione del lead time.

Fast Lane Service sarà disponibile con il Prorunner mk1, l’elevatore standard già presente in diverse centinaia di stabilimenti nel mondo. Se il servizio funzionerà bene, Qimarox introdurrà delle opzioni Fast Lane anche per il Prorunner mk5, mk9, mk10 e gli altri componenti. L'obiettivo ultimo è di ridurre al minimo i tempi di consegna di tutti i componenti per la movimentazione del materiale, inclusi i pallettizzatori Qimarox.

Informazioni su Qimarox
Qimarox è un importante produttore di componenti per i sistemi di movimentazione del materiale caratterizzati da robustezza e affidabilità. Grazie ai concetti innovativi, alle tecnologie brevettate e allo sviluppo continuo, Qimarox (nata da Nedpack) produce elevatori e pallettizzatori che abbinano flessibilità e produttività a un costo totale di proprietà contenuto.


 I System Integrator e gli OEM (Original Equipment Manufacturers, produttori di apparecchiature originali) di tutto il mondo impiegano i macchinari Qimarox in sistemi di fine linea e in sistemi di magazzinaggio e di prelievo degli ordini in diversi settori.

 Per maggiori informazioni, visitare il sito Web www.qimarox.com.

Qimarox réduit le délai de livraison à deux semaines


Un élévateur de colis de première qualité livrable en deux semaines. C'est la promesse que Qimarox tient avec son nouveau service rapide Fast Lane. Les intégrateurs système du monde entier disposent maintenant de composants de manutention fiables, durables et abordables en un temps record. Et tout cela à des prix toujours aussi bas.


Le temps dévolu à la préparation des projets, de la production et de la logistique est en hausse. Les intégrateurs système passent beaucoup de temps à discuter avec leurs clients de détails de construction, par ex. pour une ligne d'emballage final ou un système de préparation de commandes. Une fois que ces détails sont réglés, il reste peu de temps pour les implémenter en pratique.

Qimarox satisfait cette exigence en introduisant son service rapide Fast Lane. Grâce à ce service exclusif, les intégrateurs système ayant un besoin urgent d'ascenseur de colis peuvent disposer d'un convoyeur vertical Prorunner mk1 en deux semaines. Ce délai de livraison ultra court rend l'élévateur de colis encore plus attractif par rapport aux autres systèmes de convoyeurs verticaux. Dès qu'une commande est reçue, les techniciens de Qimarox commencent à assembler le Prorunner mk1.

Aucun coût supplémentaire
Le service rapide Fast Lane de Qimarox est possible grâce à la conception modulaire de la série Prorunner. Par l'utilisation de composants standard et interchangeables, la plupart des pièces sont en stock. Et la production ne prend pas plus de deux semaines. L'élévateur de marchandises est alors à Harderwijk prêt à être expédié vers sa destination finale.

Le service rapide Fast Lane n'engendre aucun frais pour les intégrateurs système. Il est cependant important de réaliser que le chronomètre ne démarre qu'une fois la facture effectivement réglée. En outre, le service ne s'applique qu'aux commandes de quatre élévateurs de marchandises au plus. Si l'intégrateur système choisit un design modifié, la production prendra plus de temps et la commande sera intégrée au planning de production standard.

Réduction des délais
Le service rapide Fast Lane de Qimarox est particulièrement adapté aux intégrateurs système des marchés asiatique et américain qui doivent faire face à de longues durées de transport. Avec une durée de production de moins de deux semaines, ces intégrateurs réduisent notablement les délais. En assemblant le produit vous-même, il est possible de réduire significativement le volume du matériel transporté. Cela permet même de transporter les ascenseurs à produits en fret aérien. Le résultat : une réduction encore plus importante des délais.

Le service rapide Fast Lane est lancé pour le Prorunner mk1, l'élévateur de marchandises standard désormais utilisé sur des centaines de sites du monde entier. Si ce service rencontre le succès, Qimarox développera également des options Fast Lane pour les Prorunner mk5, mk9, mk10 et d'autres composants. Le but ultime :des délais de livraison ultra courts pour tous les composants de manutention, y compris les palettiseurs de Qimarox.

À propos de Qimarox
Qimarox est un fabricant leader de composants synonymes de robustesse et de fiabilité pour les systèmes de manutention de marchandises. Des conceptions innovantes, des technologies brevetées et un développement continu permettent à Qimarox de fabriquer des ascenseurs à produits et des palettiseurs qui associent flexibilité et productivité à un faible coût total de possession.


 Les intégrateurs de systèmes et les fabricants OEM du monde entier utilisent les machines de Qimarox en bout de chaîne des systèmes de production, de stockage et de préparation des commandes dans différentes industries.

 Pour plus d'informations, veuillez visiter notre site web www.qimarox.com.

Qimarox shortens delivery time to two weeks


A top-quality product elevator that is ready for delivery in two weeks. That is the promise that Qimarox makes with its new Fast Lane Service. System integrators from around the world now have access to reliable, durable and affordable material handling components faster than ever before. And all at the same low prices.


An increasing amount of time in projects, in production and logistics, is devoted to preparation. System integrators spend a lot of time consulting with customers about the exact design of, for example, a final packaging line or order picking system. And once the design has been established, there is often little time left for implementation.

Qimarox is catering for this with the introduction of its Fast Lane Service. Thanks to this unique service, system integrators in urgent need of a product lift can have a Prorunner mk1 vertical conveyor at their disposal in two weeks. This ultra-short delivery time makes the product elevator an even more attractive alternative to other vertical conveyor systems. As soon as the order is received, Qimarox technicians start assembling the Prorunner mk1.

No extra costs
The Qimarox Fast Lane Service is possible thanks to the modular design of the Prorunner series. By using standardised, interchangeable components, most parts are in stock. Production then takes no more than two weeks. Then the product elevator in Harderwijk is ready for transport to the final destination.

System integrators do not have to pay extra for the Fast Lane Service. The most important condition is that the stopwatch only starts once the invoice amount has been transferred. In addition, the service only applies to orders with up to four standard product elevators. If system integrators choose a modified design, production will take more time and the order will be added to the standard production planning.

Reduction of lead times
Qimarox Fast Lane Service is particularly suitable for system integrators on the Asian or American continent, who often have to deal with long transport times. With a production time of up to two weeks, these system integrators save valuable time. By assembling the product yourself, the transport volume can be reduced to a relatively small building kit. This even makes it possible to transport product lifts as air freight. The result: an even further reduction of lead times.

The Fast Lane Service is being launched with the Prorunner mk1, the standard product elevator that is now in use in hundreds of sites around the world. If this service is successful, Qimarox will also develop Fast Lane options for the Prorunner mk5, mk9, mk10 and other components. The ultimate goal: ultra-short delivery times for all material handling components, including Qimarox’s palletisers.

About Qimarox
Qimarox is a leading manufacturer of components for material handling systems characterised by ruggedness and reliability. Innovative concepts, patented technologies and continuous development allow Qimarox (which emerged from Nedpack) to manufacture product lifts and palletisers that combine flexibility and productivity with a low total cost of ownership.


 System integrators and original equipment manufacturers from across the globe use the machinery of Qimarox in end-of-line systems and storage and order picking systems in various industries.

 For more information visit our website at www.qimarox.com.

Prorunners van Qimarox zijn multi-inzetbaar


Steeds meer bedrijven maken gebruik van de mogelijkheid om hun Prorunner mk5 een tweede leven te geven. Als ze hun productie- of verpakkingslijnen aanpassen of uitbreiden, krijgt deze verticale conveyor van Qimarox na een kleine modificatie weer een nieuwe functie. Vanwege het modulaire ontwerp met uitsluitend standaard componenten past de Prorunner mk5 moeiteloos in elke lay-out. 

De onvoorspelbaarheid en onzekerheid in de markt voor consumentenproducten neemt toe. Tegelijkertijd groeit het aantal productintroducties en worden assortimenten groter. Dat dwingt fabrikanten van consumentenproducten steeds vaker tot aanpassing of uitbreiding van bestaande productie- en verpakkingslijnen. Steeds meer fabrikanten profiteren daarbij van het modulaire ontwerp van de Prorunner mk5, het verticaal transportsysteem van Qimarox. Met enkele aanpassingen kunnen zij hun bestaande Prorunners eenvoudig hergebruiken in een nieuwe lay-out.

De Prorunner mk5 heeft een standaard, modulair ontwerp dat volledig is opgebouwd uit standaard onderdelen. Daardoor kan de configuratie van dit verticaal transportsysteem in korte tijd worden aangepast met hergebruik van cruciale onderdelen voor bijvoorbeeld de aandrijving. Door een stuk ertussen te plaatsen of juist te verwijderen kan de invoer- en/of uitvoerhoogte worden aangepast. Qimarox heeft de daarvoor benodigde componenten op voorraad, zodat klanten kunnen rekenen op snelle reactietijden.

Uitvoer naar meerdere niveaus
De mogelijkheden zijn groter dan alleen aanpassing van de in- en/of uitvoerhoogte. Bedrijven kunnen ook de in- en uitvoerrichting veranderen. Een uitvoer naar links kan met een kleine investering ook naar rechts of naar voren worden verlegd. Vindt uitbreiding plaats in de hoogte? Met een beweegbare baan is uitvoeren van producten naar meerdere niveaus mogelijk. Anders dan bij conventionele verticaal transportsystemen zoals spiraalconveyors, hoeft daarvoor niet een compleet nieuwe Prorunner mk5 te worden gebouwd.

Qimarox ziet steeds meer bedrijven gebruik maken van de mogelijkheid om hun Prorunner mk5 aan te passen. “Hergebruik van componenten zoals transportsystemen leidt niet alleen tot lagere kosten, maar past ook in de visie van bedrijven op duurzaamheid en circulariteit. Zelfs als hun eindverpakkingslijn volledig is afgeschreven, kunnen ze hun Prorunners eenvoudig een tweede leven geven. Dankzij de relatief eenvoudige mechanica met weinig slijtdelen en het gebruik van standaard onderdelen zijn ze ook bij dit tweede leven verzekerd van een lange levensduur”, vertelt Jaco Hooijer, operations manager bij Qimarox.

donderdag 11 oktober 2018

Bayram aan het woord: ‘Ik heb de mogelijkheid gekregen om van Productie Engineer naar R&D Manager te groeien’


In deze serie laten we een medewerker van Qimarox aan het woord. Dit keer praten we met R&D Manager Bayram. Wie is hij, wat doet hij, en wat vindt hij van Qimarox?

Wie is Bayram?
“Ik ben 31 jaar oud en ik kom uit Ermelo. Ik heb gestudeerd in Enschede en ben daarna voor deze baan weer teruggekomen naar Ermelo. In mijn vrije tijd game ik graag of ben ik aan het klussen. Omdat ik tijdens mijn werk veel achter de computer zit, vind ik het ook fijn om na werktijd met mijn handen bezig te zijn. Wanneer ik op vakantie ga, ga ik graag naar een plek met een andere cultuur en infrastructuur dan hier. Ik heb vorig jaar een city trip gedaan naar drie verschillende steden, Nice, Boedapest en Stockholm. Dat was heel leuk, dan zie je veel verschillende dingen in één vakantie. Mijn favoriete vakantiebestemming moet ik nog ontdekken. Bestemmingen waar ik nog graag naar toe wil zijn Amerika en Azië. Die staan bovenaan mijn wensenlijst.”

Wat is je achtergrond?
“Ik werk vanaf 2012 bij Qimarox, bijna zes jaar nu. Ik heb hier eerst stage gelopen. Ik kwam bij Qimarox terecht via een collega die ik al ken sinds de basisschool. Die werkte toen al bij Qimarox en ik ben een keer met hem mee geweest op klus. Na de stage bij Qimarox heb ik bij een ander bedrijf afgestudeerd. Tijdens die afstudeerstage werd ik door Qimarox benaderd of ik hier wilde komen werken wanneer ik klaar zou zijn. Dat aanbod heb ik toen aangenomen. Mijn studie heb ik gevolgd aan de Universiteit Twente. Ik heb hier Werktuigbouwkunde gestudeerd. Naast een hoop vakkennis is één van de belangrijkste dingen die ik daar geleerd heb een bepaalde manier van denken en probleemaanpak. Deze manier van denken komt tijdens mijn werkzaamheden op de ontwikkelingsafdeling erg van pas. Wanneer ik tegen een technische uitdaging aanloop, heb ik mijn aanpak paraat en weet ik waar ik de benodigde vakkennis kan zoeken om tot een oplossing te komen”.



Wat doe je bij Qimarox?
“Sinds een jaar ben ik R&D Manager. Ik houd me bezig met het organiseren van de ontwikkeling van producten en processen. Ik ben bij Qimarox begonnen als productie engineer. In die tijd deed ik zo nu en dan kleine ontwikkeltrajecten onder leiding van de Operationeel Manager, nu gaan die trajecten onder leiding van mij. Dit houdt in dat ik veel plan, organiseer en zorg dat informatie bij de juiste personen terecht komt. Een traject waar we nu mee bezig zijn is een doorontwikkeling van een bestaand product. Soms ontwikkelen we ook nieuwe producten, maar vaak zijn het doorontwikkelingen van bestaande producten. We gaan zo’n traject in met het verzamelen van feedback: welke wensen heeft de verkoop, welke wensen heeft de montage, zijn er nog marktvragen waar we nu niet aan kunnen voldoen. Dat nemen we mee en we stellen er een eisenpakket van op. Daar heb ik de hoofdrol in. Daarna draag ik het over aan mijn collega’s op de R&D afdeling en vraag ik hen om een planning te maken. Die planning gaat naar het management en als zij akkoord geven, gaan wij beginnen. We zitten dicht bij elkaar, wat prettig is want zo is er veel interactie. Als zij een vraag hebben waar ik het antwoord niet op weet, stuur ik hen door naar iemand anders met meer ervaring op dat gebied. Halverwege het ontwikkeltraject geven we een presentatie aan iedereen die aan het begin van het proces ook zijn input heeft gegeven. Dat is een Go / No Go moment. Wanneer wij een Go krijgen, werken wij het verder uit en maken het productie klaar, zodat het gebruikt kan worden.”

Waarom werk je bij Qimarox?
“Ik vind de sfeer bij Qimarox super leuk. Ik kan heel goed met mijn collega’s opschieten, er is nooit gedoe. Ook de woon-werk afstand is prettig, het is een half uurtje fietsen. Ik vind het fijn dat ik op de fiets naar mijn werk kan, omdat ik de hele dag op een stoel zit. Wat beweging kan dan geen kwaad. Ik vind het leuk dat er van alle facetten van het ontwikkeltraject iets te doen is bij Qimarox. Er is hier constructie, dus als je iets wil testen kan er iets in elkaar gelast worden. Na het ontwikkelen ga je tekenen en daarna komt het hier weer binnen, dus je ziet ook daadwerkelijk wat je getekend hebt. Het wordt in elkaar gezet en je kunt zelfs meehelpen om het in elkaar te zetten. Daar krijg je ook weer feedback en daar je word je zelf steeds beter van.”

Hoe is Qimarox als werkgever?
“Qimarox is een wat kleiner bedrijf. Dat vind ik fijn, er hangt een familiesfeer. Nu we groeien en professionaliseren, merk ik dat het wat formeler wordt. Dat vind ik niet erg, wat structuur is ook prettig. De kansen en mogelijkheden bij Qimarox zijn goed, dat is ook de reden waarom ik nog steeds bij Qimarox werk. Ik heb de mogelijkheid gehad om van productie engineer naar R&D Manager te groeien. Ik heb zelf aangegeven dat dat mijn ambitie was, maar om dat te kunnen vond ik ook dat ik daar training of opleiding voor moest hebben. Die heb ik toen ook gekregen en dat heeft mij veel opgeleverd.”

Waarom raad je anderen aan om bij Qimarox te komen werken?
“Er zijn mogelijkheden om jezelf te ontwikkelen, je hebt veel vrijheid, het is gezellig en er hangt een goede sfeer. Ook het salaris is netjes, wat natuurlijk niet onbelangrijk is.”

Rutger aan het woord: ‘Als jong persoon bij Qimarox kan je je eigen ding doen, je vrijheid en eigen inbreng zijn groot’


In deze serie laten we een medewerker van Qimarox aan het woord. Dit keer praten we met sales engineer Rutger. Wie is hij, wat doet hij, en wat vindt hij van Qimarox?

Wie is Rutger?
“Ik ben 24 jaar oud, geboren in Harderwijk en ik woon daar nog steeds. Ik ben van jongs af aan al bezig met techniek, vandaar dat ik ook werk in de techniek, en ik ben gek op auto’s. Ik ga regelmatig naar het circuit. Zwemmen doe ik ook graag en niet te vergeten: reizen. Mijn favoriete bestemmingen zijn Amerika en Azië. Ik vind het moeilijk om een keuze te maken, het zijn twee verschillende werelden!”

Wat is je achtergrond?
“Ik ben na het afronden van mijn vmbo begonnen in de autotechniek. Toen ik eenmaal stage ging lopen, merkte ik dat mijn toekomst daar niet lag. De sfeer in de autobranche viel mij tegen en ik begon steeds meer interesse te krijgen in de commerciële aspecten. Daar was ik op school echter niet mee bezig. Na het afronden van die opleiding heb ik een studiekeuzetest gedaan om te ontdekken wat ik wel wilde. Er bleek een nieuwe opleiding in Zwolle te zijn, commerciële techniek, een opleiding gebaseerd op werktuigbouw. Daar ben ik toen mee gestart en ik was meteen gemotiveerder. Ik kwam ook in leukere bedrijven terecht. In de autobranche zag ik mensen die het niet naar hun zin hadden. In de automatisering en machinebouw was de sfeer heel anders: alles was mogelijk, je aanwezigheid en interesse werden gewaardeerd.”



Wat doe je bij Qimarox?
“Ik ben sales engineer, wat betekent dat ik de koppeling ben tussen de klant en alle betrokken afdelingen in de organisatie. Het grootste gedeelte van de dag houd ik mij bezig met projectmanagement en business development. Wanneer er iets verkocht wordt, zorg ik dat er goede afspraken gemaakt worden en houd ik contact met de klant. Ondertussen stuur ik ook de organisatie aan; de planning, administratie, engineering, besturing, enzovoort. Ik werk nu twee jaar in deze functie bij Qimarox, maar daarvoor heb ik ook stage gelopen en vakantiewerk gedaan. Ik loop dus al zo’n vijf jaar rond bij Qimarox.”

Hoe is Qimarox als werkgever?
“Heel prettig, wanneer ik ideeën of ambities heb, staan ze daarvoor open. Zo heb ik in het verleden wel eens aangegeven dat ik met de buitendienst mee op klus wilde. Dat was geen  probleem en een week later kon ik assisteren bij het plaatsen van machines bij een productiebedrijf. Wat ik heel fijn vond, is dat de verantwoordelijkheid voor bepaalde taken direct bij mij werd neergelegd toen ik hier kwam werken. Dat vond ik het leukste, ik werd soms in het diepe gegooid. Voor mij was dat heel motiverend, ik voelde me verantwoordelijk om taken goed uit te voeren. Ik kon het op mijn eigen manier doen en mijn collega’s stonden open voor mijn voorstellen of verbeteringen. Dingen liggen niet vast, maar zijn flexibel. Ook wordt het volgen van studies of cursussen naast het werk aangemoedigd.”

Hoe heb je je bij Qimarox ontwikkeld?
“Ik ben nu bezig met een studie, ik studeer Technische Bedrijfskunde aan de Hogeschool Utrecht. Een dag per week ga ik naar school. Ik zit nu in het tweede jaar, en moet hierna nog twee jaar. Direct nadat ik mijn mbo opleiding heb afgerond, ben ik begonnen aan deze studie. Ik ben blij dat ik niet eerst een aantal jaar alleen gewerkt heb, want nu ben ik gewend aan het werken en studeren tegelijkertijd. Ik weet niet beter dan dat ik school ernaast doe. Ik zou altijd aanraden om direct door te studeren. Ik kan goed met de druk omgaan. Er zijn wel eens weken waarin we heel druk zijn of wanneer ik in het buitenland zit, dan is het lastig. Maar in een normale werkweek heb ik genoeg tijd voor mijn studie.”

Waarom raad je anderen aan om bij Qimarox te komen werken?
“Qimarox is een groeiende organisatie. Op het moment dat je in een groeiende organisatie stapt, groei jij zelf ook mee in je functie. Wanneer het bedrijf groter wordt, heb jij kans om op een leuke positie terecht te komen. Ik denk dat je in een grote organisatie eerder een cijfer bent en jezelf minder goed kan ontplooien. Als jong persoon bij Qimarox kan je je eigen ding doen, je vrijheid en eigen inbreng zijn groot. Daarom denk ik dat dit een mooi moment is om bij een bedrijf als Qimarox te komen werken. Wij zijn niet te klein, maar zeker nog niet te groot.”

jobs.qimarox.com

dinsdag 4 september 2018

Qimarox vereenvoudigt integratie met hulp van PackML-richtlijnen


Qimarox adopteert de PackML-richtlijnen voor integratie van machines in productie- en verpakkingslijnen. Dat betekent dat de componenten van Qimarox voortaan nog eenvoudiger te integreren, bedienen en onderhouden zijn. Met PackML speelt de fabrikant van onder meer palletiseermodules en verticaal transporteurs in op een toenemende vraag uit de markt. Vrijwel alle grote fabrikanten van consumentenproducten – waaronder Nestlé, Procter & Gamble en PepsiCo – stellen PackML als randvoorwaarde voor nieuwe productie- en verpakkingslijnen.


PackML staat voor Packaging Machine Language, een richtlijn die is opgesteld door de OMAC  (Organization for Machine Automation and Control). Achter deze organisatie staan grote, wereldwijd opererende fabrikanten van consumentenproducten zoals Nestlé, Procter & Gamble en PepsiCo. In samenwerking met system integrators, machinebouwers en technologieleveranciers willen zij open standaarden creëren voor de verticale en horizontale integratie van machines. Horizontale integratie duidt op de interactie tussen de machines onderling (machine-to-machine communicatie), verticale integratie op de koppeling met centrale besturingssystemen.

De aansluiting bij PackML betekent dat de palletiseermodules, verticaaltransporteurs en andere machines van Qimarox voortaan nog eenvoudiger te integreren, bedienen en onderhouden zijn. Fabrikanten van consumentenproducten die PackML hanteren als richtlijn, slagen erin nieuwe productie- en/of verpakkingslijnen drie tot vier maanden eerder in gebruik te nemen. Zij zien de TCO (Total Cost of Ownership) van hun systemen significant dalen, terwijl de OEE (overall equipment effectiveness) stijgt. Ook system integrators en machinebouwers die de modules van Qimarox in hun oplossingen opnemen, profiteren onder meer van de vereenvoudigde integratie en versnelling van testprocedures.

Voorwaarde voor innovatie
Standaardisatie bij de realisatie van productie- en verpakkingslijnen is hard nodig. Standaarden stellen fabrikanten in staat om snel te schakelen en hun productieprocessen aan te passen op de snel opeenvolgende veranderingen in de markt. Op dit moment treft OMAC de voorbereidingen om op termijn concepten als plug-and-play en plug-and-produce mogelijk te maken. “Met PackML nemen de mogelijkheden voor innovatie toe. Als fabrikanten een vernieuwing willen doorvoeren, hoeven ze niet de besturing van een complete verpakkingslijn aan te passen. Ze hoeven zich alleen maar te concentreren op de onderdelen die moeten worden vernieuwd”, vertelt Uwe Keiter, voorzitter van de Packaging Workgroup van OMAC.

Om optimaal te profiteren van nieuwe technologieën zoals het internet of things of artificial intelligence zijn standaarden eveneens onontbeerlijk. “We kunnen vandaag de dag de data van verschillende machines in de cloud opslaan en analyseren. Dat is echter pas echt zinvol als we die data identiek vastleggen, zodat we bijvoorbeeld de prestaties van machines kunnen vergelijken en eenduidig de OEE kunnen berekenen. Met PackML is dat mogelijk”, zegt Keiter, in het dagelijks leven werkzaam als director business development consumer goods bij technologieleverancier Lenze.

Afspraken op drie terreinen
PackML omvat afspraken op drie terreinen. Het eerste terrein betreft de status van de machine. Is de status ‘idle’, dan is hij gereed om te produceren. Met een startknop kan de operator de machine dan daadwerkelijk in werking stellen, waarna de status verandert in ‘execute’. Is sprake van een storing? Dan springt de machine op ‘held’. Dankzij de uniforme set van afspraken kunnen operators zonder training een nieuwe machine bedienen en kunnen service-engineers snel achterhalen welk onderdeel van de productie- of verpakkingslijn het probleem vertoont.

Het tweede terrein betreft de modus waarin de machine wordt gebruikt. Staat die op ‘automatic’, ‘manual’ of op ‘maintenance’? Als derde en laatste zijn afspraken gemaakt over de wijze waarop data tussen de machines onderling en met het bovenliggende besturingssysteem worden uitgewisseld. Denk bijvoorbeeld aan de snelheid van de machine: wordt die vermeldt in meter per seconde of in stuks per uur? Eveneens is vastgelegd dat elke machine alleen data uitwisselt met de machines die direct ervoor en erna in de lijn staan. “Als machine B een storing heeft en de status op ‘held’ springt, wordt dat alleen doorgegeven aan machine A en C maar niet aan machine D. Machines A en C kunnen daarop reageren door hun snelheid te verlagen, waardoor de status op ‘suspended’ springt. Machine C geeft die status op zijn beurt weer door aan machine D.”, legt Keiter uit.

PackML als randvoorwaarde
Niet alleen voor eindgebruikers en system integrators, maar ook voor Qimarox en andere machinebouwers biedt PackML voordelen. De richtlijn van OMAC maakt het gemakkelijker om ook de besturing van machines modulair te ontwerpen. Bij een upgrade hoeven ze alleen module aan te passen, niet de complete machine. Daardoor is minder tijd nodig voor het testen en opsporen van fouten. Bij een factory acceptance test hoeft niet meer de communicatie met andere machines te worden getest, wat een tijdbesparing tot zestig procent kan opleveren. Bij het programmeren van de machine hoeft niet steeds weer opnieuw het wiel uitgevonden te worden; tachtig procent van de software kan opnieuw worden gebruikt.

Door aan te sluiten bij PackML, speelt Qimarox in op de vraag uit de markt. “Steeds meer fabrikanten van consumentenproducten nemen PackML op als randvoorwaarde in hun offerteaanvraag. Door standaard aan de specificaties van PackML te voldoend, maken wij het onze eigen klanten – de system integrators en machinebouwers – gemakkelijker om aan die randvoorwaarde te voldoen”, vertelt Jaco Hooijer, operations manager bij Qimarox. “Bovendien zien we het belang van standaardisatie en normalisatie in de industrie. Door lid te worden van OMAC willen wij een bijdrage leveren aan de verdere verspreiding en adoptie van PackML”

Iedereen profiteert
OMAC is blij met de aansluiting van Qimarox. Steeds meer machinebouwers adopteren PackML, volgens Keiter. “We kunnen overal machines kopen en aaneen schakelen tot een productie- of verpakkingslijn. De software van de meeste machines is echter niet consistent, simpelweg omdat die door verschillende programmeurs wordt gemaakt. Dat maakt het koppelen van die machines aan bijvoorbeeld een MES (Manufacturing Execution Systeem  lastig. Het betekent ook dat operators en service-engineers voor elke machine weer opnieuw moeten worden getraind. Van richtlijnen zoals PackML profiteert iedereen in de industrie, zowel de gebruikers als de leveranciers van productiemiddelen.”


Over Qimarox
Qimarox is een toonaangevende producent van componenten voor material handling systemen die zich kenmerken door robuustheid en betrouwbaarheid. Dankzij innovatieve concepten, gepatenteerde technologieën en voortdurende doorontwikkeling slaagt Qimarox, voortgekomen uit Nedpack, erin om productliften en palletiseermachines te maken die flexibiliteit en productiviteit koppelen aan een lage total cost of ownership. System integrators en original equipment manufacturers uit de hele wereld gebruiken de machines van Qimarox in end-of-line-systemen en opslag- en orderverzamelsystemen in verschillende branches. Kijk voor meer informatie op www.qimarox.com.

Qimarox simplifica la integración con las directrices PackML


Qimarox adopta las directrices PackML para la integración de máquinas en líneas de producción y embalaje. Esto significa que los componentes de Qimarox son ahora aún más fáciles de integrar, utilizar y mantener. Con PackML, el fabricante de módulos de paletización y transportadores verticales, entre otras cosas, da respuesta a una creciente demanda del mercado. Casi todos los principales fabricantes de productos de consumo, incluidos Nestlé, Procter & Gamble y PepsiCo, establecen PackML como requisito previo para las nuevas líneas de producción y embalaje.



"PackML' significa Packaging Machine Language, una guía elaborada por la Organization for Machine Automation and Control (Organización para la automatización y el control de las máquinas) (OMAC). Esta organización está apoyada por grandes fabricantes de productos de consumo que operan a nivel mundial como, por ejemplo, Nestlé, Procter & Gamble y PepsiCo. En colaboración con integradores de sistemas, fabricantes de máquinas y proveedores de tecnología, su objetivo es crear estándares abiertos para la integración vertical y horizontal de las máquinas. "Integración horizontal" hace referencia a la interacción entre las propias máquinas (comunicación máquina-máquina), e "Integración vertical" a la conexión de éstas con los sistemas de control central.

La alineación de Qimarox con PackML significa que sus paletizadores, transportadores verticales y otros equipos son ahora aún más sencillos de integrar, operar y mantener. Los fabricantes de productos de consumo que utilizan PackML como directriz consiguen poner en servicio las nuevas líneas de producción y/o embalaje tres o cuatro meses antes. Ven cómo el coste total de propiedad (TCO) de sus sistemas cae significativamente, mientras que la efectividad general de los equipos (OEE) aumenta. Los integradores de sistemas y los fabricantes de máquinas que incorporan módulos Qimarox en sus soluciones también se benefician de una integración simplificada y de la aceleración de los procedimientos de pruebas.

Condiciones para la innovación
La estandarización se revela como una necesidad imperiosa a la hora de implementar líneas de producción y embalaje. Los estándares permiten a los fabricantes hacer cambios con celeridad y adaptar sus procesos de producción a los rápidos cambios del mercado. La OMAC se está preparando actualmente para hacer realidad conceptos tales como "plug-and-play" y "plug-and-produce" en un futuro. "PackML aumenta las posibilidades de innovación. Si los fabricantes desean actualizar un sistema, no tienen que modificar el sistema de control de toda la línea de embalaje. Sólo tienen que concentrarse en los componentes que necesitan ser actualizados", comenta Uwe Keiter, presidente del OMAC Packaging Workgroup.

Para poder aprovechar plenamente las nuevas tecnologías, como el Internet de las Cosas (IoT) o la inteligencia artificial (AI), los estándares son también indispensables. "Hoy en día, podemos almacenar y analizar los datos de diferentes máquinas en la nube. Sin embargo, esto sólo es útil realmente si grabamos los datos de manera idéntica, de modo que podamos, por ejemplo, comparar el rendimiento de las máquinas y calcular el OEE de forma inequívoca. PackML lo hace posible", dice Keiter, quien actualmente trabaja como Director de Desarrollo de Negocios / Bienes de Consumo para el proveedor de tecnología Lenze.

Convenciones en tres áreas
PackML incluye convenciones en tres áreas. La primera área hace referencia al estado de la máquina. Si el estado es "idle", entonces está lista para producir. Con un botón de puesta en marcha, el operador puede poner en marcha la máquina de forma efectiva, después de lo cual el estado cambiará a "execute". Si se produce un fallo, el estado cambiará a "held". Gracias al conjunto armonizado de convenciones, los operadores pueden manejar una máquina nueva sin formación alguna y los ingenieros de servicio pueden averiguar rápidamente qué parte de la línea de producción o embalaje tiene el problema.

La segunda área hace referencia al modo de funcionamiento de la máquina. ¿Se ha ajustado a "automático", "manual" o "mantenimiento"? En tercer y último lugar, se han establecido convenciones sobre la forma en la que se intercambian los datos entre las propias las máquinas y entre éstas y el sistema de control que las gobierna. Esto podría incluir, por ejemplo, la velocidad de la máquina: ¿se especificará en metros por segundo o en unidades por hora? También se ha establecido que cada máquina sólo podrá intercambiar datos con las máquinas situadas inmediatamente antes e inmediatamente después de ella dentro de la línea. "Si la máquina B tiene una avería y el estado pasa a "held", esto sólo se transmite a las máquinas A y C, pero no a la máquina D. Las máquinas A y C pueden responder a esto reduciendo su velocidad, lo que significa que el estado cambiará a "suspended". La máquina C, a su vez, pasa este estado a la máquina D", explica Keiter.

PackML como un requisito previo
PackML ofrece ventajas no sólo para los usuarios finales e integradores de sistemas, sino también para Qimarox y otros fabricantes de máquinas. Las directrices de la OMAC también facilitan el diseño del sistema de control de las máquinas de una manera modular. A la hora de realizar una actualización sólo hace falta modificar el módulo, no la máquina completa. Esto reduce el tiempo necesario para hacer pruebas y solucionar problemas. En los tests de aceptación en fábrica ya no hay necesidad de probar la comunicación con otras máquinas, lo cual puede suponer un ahorro de tiempo del 60%. Tampoco es necesario volver a inventar la rueda cada vez que se programa la máquina: el 80% del software puede ser reutilizado.

Adhiriéndose a PackML, Qimarox responde a la demanda del mercado. "Cada vez más fabricantes de productos de consumo están incluyendo PackML como condición previa a su solicitud de presupuesto. Cumpliendo las especificaciones de PackML de manera estándar ayudamos a nuestros clientes (integradores de sistemas y fabricantes de maquinaria) a satisfacer también estos requisitos", dice Jaco Hooijer, Director de Operaciones de Qimarox. "Además, reconocemos la importancia de la estandarización en la industria. Al convertirnos en miembro de la OMAC queremos contribuir a una mayor difusión y adopción de PackML".

Todos se benefician
La OMAC está encantada con la incorporación de Qimarox. Un número cada vez mayor de fabricantes de máquinas están adoptando PackML, según Keiter. "Podemos comprar máquinas en cualquier lugar y conectarlas entre sí para formar una línea de producción o embalaje. No obstante, la mayoría del software de las máquinas no es coherente, simplemente porque ha sido creado por distintos programadores. Esto dificulta la conexión de estas máquinas a, por ejemplo, un MES (Manufacturing Execution System) (Sistema de Ejecución de Manufactura). También significa que los operadores e ingenieros de servicio tienen que recibir nueva formación para cada máquina. Todos los actores de la industria se benefician de directrices como PackML, tanto los usuarios como los proveedores de recursos de producción".


Acerca de Qimarox
Qimarox es un fabricante líder de componentes para sistemas de manipulación de materiales que se caracterizan por su robustez y fiabilidad. Gracias a conceptos innovadores, tecnologías patentadas y un desarrollo continuo, Qimarox (que nació de Nedpack) consigue fabricar elevadores de productos y paletizadores que combinan flexibilidad y productividad con un bajo coste de propiedad. Integradores de sistemas y fabricantes de equipos originales de todo el mundo utilizan la maquinaria de Qimarox en sistemas de embalaje de fin de línea, de almacenamiento y de preparación de pedidos en diversos sectores. Para más información, visite www.qimarox.com.

A Qimarox simplifica a integração com as diretrizes PackML


A Qimarox adota as diretrizes PackML para a integração de máquinas na produção e linhas de embalamento. Isto significa que os componentes da Qimarox são agora ainda mais fáceis de integrar, utilizar e manter. Com PackML, o fabricante de módulos de paletização e tapetes verticais, entre outras coisas, está a responder a uma procura crescente do mercado. Quase todos os grandes fabricantes de produtos de consumo, incluindo a Nestlé, a Procter & Gamble e a PepsiCo, definem a PackML como um pré-requisito para as novas linhas de produção e embalamento.



O termo “PackML” significa Linguagem de Máquina de Embalamento, uma diretriz concebida pela Organização para Automação e Controlo de Máquinas (OMAC). Esta organização é suportada por grandes fabricantes com presença global, tais como a Nestlé, a Procter & Gamble e a PepsiCo. Em colaboração com os integradores de sistema, construtores de máquinas e fornecedores de tecnologia, pretendem criar normas abertas para a integração vertical e horizontal das máquinas. A “integração horizontal” refere-se à interação entre as próprias máquinas (comunicação máquina para máquina) e a “integração vertical” pela sua associação aos sistemas de controlo central.

A integração da PackML na Qimarox significa que os seus paletizadores, tapetes verticais e outras máquinas são, agora, ainda mais fáceis de integrar, utilizar e manter. Os fabricantes dos produtos de consumo que utilizam as diretrizes PackML conseguem implementar novas linhas de produção e/ou embalamento três a quatro meses mais rápido. Verificam que o custo total de propriedade (TCO) dos seus sistemas reduz significativamente, enquanto a eficácia global do equipamento (OEE) aumenta. Os integradores de sistema e construtores de máquinas que utilizam os módulos Qimarox nas suas soluções também beneficiam de uma integração simplificada e de uma aceleração dos procedimentos de teste.

Condições para inovação
A normalização na criação de linhas de produção e embalamento é uma necessidade premente. As normas permitem que os fabricantes alterem rapidamente as suas estruturas e adaptem os seus processos de produção às alterações rápidas do mercado. A OMAC está a preparar a aplicação dos conceitos plug-and-play (ligar e usar) e plug-and-produce (ligar e produzir) para breve. “A PackML aumenta as possibilidades de inovação. Se os fabricantes pretenderem melhorar um sistema, não precisam de modificar o sistema de controlo de toda a linha de embalamento. Só precisam de ter em consideração os componentes que precisam de ser melhorados”, refere Uwe Keiter, presidente do Grupo de trabalho de Embalamento da OMAC.

Para se poder tirar partido de todas as vantagens das novas tecnologias como a Internet das Coisas (IdC) ou a inteligência artificial (IA), as normas são indispensáveis. “Atualmente, podemos armazenar e analisar dados de diferentes máquinas na nuvem. Contudo, esta informação só é verdadeiramente útil se for possível registar os dados de forma idêntica, para que seja possível comparar o desempenho das máquinas e calcular o OEE de forma inequívoca. A PackML possibilita isso”, segundo Keiter, que trabalha como Diretor de Desenvolvimento de Negócio/Bens de consumo para o fornecedor de tecnologia Lenze.

Condições em três áreas
A PackML apresenta condições em três áreas. A primeira área é referente ao estado da máquina. Se o estado é “inativo”, então está pronto a produzir. Com um botão de arranque, o operador pode iniciar a máquina, pelo que o estado será alterado para “execução”. Se ocorrer uma falha, o estado mudará para “pausa”. Graças ao conjunto uniforme de condições, os operadores podem controlar uma máquina nova sem necessidade de formação e os engenheiros de manutenção podem facilmente identificar qual o componente que necessita de reparação na linha de produção ou de embalamento.

A segunda área é referente ao modo de funcionamento da máquina. Está definida como “automático”, “manual” ou “manutenção”? Em terceiro e último lugar, as condições foram concebidas pela forma como os dados são trocados entre as próprias máquinas e o sistema de controlo suprajacente. Isto pode incluir, por exemplo, a velocidade da máquina: será expressa em metros por segundo ou em unidades por hora? Também foi definido que cada máquina troca dados apenas com as máquinas imediatamente anteriores e posteriores na linha. “Se a máquina B tem uma falha e o estado é alterado para “pausa”, esta informação é comunicada apenas à máquina A e C, mas não à máquina D. As máquinas A e C podem responder a esta alteração de estado ao reduzir a sua velocidade, o que implica uma alteração do estado para “suspenso”. Por sua vez, a máquina C comunica o seu estado à máquina D”, explica Keiter.

PackML como um pré-requisito
A PackML apresenta vantagens não só para os utilizadores finais e integradores de sistema, mas também para a Qimarox e outros construtores de máquinas. As diretrizes da OMAC facilitam também a conceção modular do sistema de controlo das máquinas. Sempre que é aplicada uma melhoria, basta modificar o módulo e não a máquina completa. Isto reduz o tempo necessário para testes e resolução de problemas. Num teste de aceitação na fábrica, já não é preciso testar a comunicação com outras máquinas, o que pode implicar uma redução de tempo na ordem dos 60%. Também já não existe necessidade de continuar a reinventar a roda durante a programação da máquina: 80% do software pode ser reutilizado.

Ao adotar a PackML, a Qimarox está a responder às exigências do mercado. “Cada vez mais fabricantes de produtos de consumo estão a incluir a PackML como um pré-requisito nos seus pedidos de orçamento. Ao aplicar de série as características PackML, torna-se mais fácil para os nossos clientes, integradores de sistemas e construtores de máquinas, cumprir estes requisitos” refere Jaco Hooijer, Gestor de Operações na Qimarox. “Além disso, reconhecemos a importância da normalização na indústria. Ao nos tornarmos membros da OMAC pretendemos contribuir para um maior alargamento e adoção da PackML”.

Todos beneficiam
A OMAC está muito satisfeita com o registo da Qimarox. Cada vez mais construtores de máquinas estão a adotar a PackML, segundo Keiter. “Podemos comprar máquinas em qualquer fornecedor e ligá-las em conjunto para criar uma linha de produção ou embalamento”. Contudo, o software da maioria das máquinas não é consistente, apenas porque foi criado por diferentes programadores. Isto dificulta a ligação destas máquinas a, por exemplo, um MES (Sistema de Execução de Fabricação). Implica ainda que os operadores e engenheiros de manutenção tenham de voltar a ser formados para cada máquina. Todos na indústria beneficiam de diretrizes como a PackML, quer sejam utilizadores ou fornecedores dos recursos de produção”.


Sobre a Qimarox
A Qimarox é um fabricante líder de componentes para sistemas de manuseamento de materiais caracterizados pela sua robustez e fiabilidade. Os conceitos inovadores, as tecnologias patenteadas e o desenvolvimento contínuo permitem à Qimarox (que emergiu da Nedpack) fabricar transportadores verticais e paletizadores que conjugam flexibilidade e produtividade com reduzidos custos de operação e manutenção. Os integradores de sistemas e os fabricantes de equipamento original de todo o mundo utilizam a maquinaria da Qimarox em sistemas de fim de linha, armazenamento e recolha de encomendas em diversas indústrias. Visite www.qimarox.com para mais informações.

Moduł Qimarox upraszcza integrację z wytycznymi PackML


Moduł Qimarox przyjmuje wytyczne PackML dotyczące integracji maszyn do linii produkcyjnych i pakujących. Oznacza to, że elementy modułu Qimarox są teraz łatwiejsze w integracji, obsłudze i konserwacji. Dzięki PackML producent między innymi modułów paletyzujących i przenośników pionowych odpowiada na rosnące zapotrzebowanie ze strony rynku. Niemal wszyscy najważniejsi producenci produktów konsumenckich, w tym firmy Nestlé, Procter & Gamble i PepsiCo, traktują PackML jako wymóg wstępny dla nowych linii produkcyjnych i pakujących.



„PackML” oznacza Packaging Machine Language (język maszyn pakujących), czyli wytyczną ustanowioną przez Organizację Automatyzacji i Kontroli Maszyn (OMAC). Organizacja ta jest popierana przez dużych, działających globalnie producentów produktów konsumenckich, takich jak Nestlé, Procter & Gamble czy PepsiCo. Przy współpracy z integratorami systemów, twórcami maszyn i dostawcami technologii pragną oni stworzyć otwarte normy pionowej i poziomej integracji maszyn. „Integracja pozioma” oznacza integrację między samymi maszynami (połączenie między maszynami), natomiast „integracja pionowa” dotyczy ich połączenia z centralnymi systemami sterowania.

Dostosowanie systemu Qimarox do PackML oznacza, że jego paletyzatory, przenośniki pionowe i inne maszyny są teraz jeszcze łatwiejsze w integracji, obsłudze i konserwacji. Producenci produktów konsumenckich wykorzystujących PackML jako wytyczne pomyślnie wprowadzają nowe linie produkcyjne i/lub pakujące od trzech do czterech miesięcy wcześniej. Obserwują oni znaczący spadek kosztów utrzymania (TCO) systemów przy jednoczesnym wzroście ogólnej wydajności sprzętu (OEE). Integratory systemów i twórcy maszyn wprowadzający moduły Qimarox do swoich rozwiązań zyskują również na uproszczeniu integracji i przyspieszaniu procedur badawczych.

Warunki innowacji
Istnieje ogromne zapotrzebowanie na standaryzację procesu tworzenia linii produkcyjnych i pakujących. Normy umożliwiają producentom szybką zmianę i dostosowanie procesów produkcyjnych do szybkich zmian rynku. OMAC obecnie przygotowuje się do uruchomienia takich konceptów jak podłącz i używaj (plug-and-play) oraz podłącz i produkuj (plug-and-produce) w odpowiednim momencie. „PackML zwiększa możliwości innowacji. W celu zaktualizowania systemu producenci nie muszą modyfikować systemu sterowania całej linii pakującej. Wystarczy, że skoncentrują się na częściach wymagających aktualizacji”, mówi Uwe Keiter, prezes firmy OMAC Packaging Workgroup.

W celu pełnego wykorzystania nowych technologii, takich jak Internet Rzeczy (IoT) czy sztuczna inteligencja (AI), potrzebne są również normy. „Obecnie możemy przechowywać i analizować dane pochodzące z różnych maszyn w chmurze. Jest to jednak rzeczywiście przydatne tylko wówczas, gdy dane będą zapisywane w identyczny sposób, przez co możemy na przykład porównać wydajność maszyn i obliczyć OEE w jednoznaczny sposób. PackML to umożliwia”, mówi Keiter, który na co dzień pracuje jako kierownik ds. rozwoju biznesowego / Consumer Goods dla dostawcy technologii, firmy Lenze.

Uzgodnienia na trzech obszarach
PackML obejmuje uzgodnienia na trzech obszarach. Pierwszy obszar dotyczy stanu maszyny. Status „bezczynny” oznacza gotowość do produkcji. Za pomocą przycisku rozpoczęcia operator może wówczas rzeczywiście uruchomić maszynę, po czym stan zostanie zmieniony na „w trakcie realizacji”. W przypadku błędu status ten zostanie zmieniony na „wstrzymany”. Dzięki jednorodnemu zestawowi uzgodnień operatorzy mogą obsługiwać nową maszynę bez żadnych szkoleń, a serwisanci mogą szybko odszukać część linii produkcyjnej lub pakującej, w której występuje problem.

Drugi obszar dotyczy trybu pracy maszyny. Czy jest on ustawiony na „automatyczny”, „ręczny” czy „konserwacyjny”? Jako trzeci ostatni element dokonano uzgodnień dotyczących sposobu wymiany danych między samymi maszynami oraz nadrzędnym systemem sterowania. Może to dotyczyć na przykład prędkości maszyny: czy będzie ona określana w metrach na sekundę czy w jednostkach na godzinę? Określono również, czy maszyna będzie wymieniać dane tylko z maszynami znajdującymi się bezpośrednio przed nią i za nią na linii produkcyjnej. „Jeśli w maszynie B występuje błąd, a status zostaje zmieniony na „wstrzymany”, informacja ta jest przekazywana tylko do maszyn A i C, a nie do maszyny D. Maszyny A i C mogą odpowiedzieć na taki sygnał przez ograniczenie prędkości pracy, co oznacza, że status zostanie zmieniony na „zawieszony”. Z kolei maszyna C przekazuje ten status do maszyny D”, tłumaczy Keiter.

PackML jako wymóg wstępny
PackML zapewnia zalety nie tylko dla użytkowników końcowych i integratorów systemu, ale także dla Qimarox i innych twórców maszyn. Wytyczne OMAC ułatwiają również projektowanie systemu sterowania maszyn w sposób modułowy. Podczas modernizacji wystarczy tylko zmodyfikować dany moduł, a nie całą maszynę. Umożliwia to oszczędność czasu potrzebnego na badania i rozwiązywanie problemów. W przypadku fabrycznego testu akceptacji nie ma już potrzeby badania komunikacji z innymi maszynami, co umożliwia oszczędność do 60% czasu. Nie ma również potrzeby wykonywania tej samej pracy podczas programowania maszyny: 80% oprogramowania podlega ponownemu wykorzystaniu.

Qimarox odpowiada na zapotrzebowanie rynku przez zapewnienie zgodności z PackML. Coraz więcej producentów produktów konsumenckich wprowadza PackML jako warunek wstępny dla zapytania ofertowego. Dzięki standardowemu spełnianiu specyfikacji PackML ułatwiamy naszym klientom – integratorom systemu i twórcom maszyn — spełnianie tych wymogów”, mówi Jaco Hooijer, kierownik operacyjny w firmie Qimarox. „Dodatkowo rozpoznajemy znaczenie standaryzacji w branży. Stając się członkiem OMAC pragniemy przyczynić się do dalszego rozpowszechniania i przyjmowania PackML”.

Korzyści dla wszystkich
Firma OMAC cieszy się z rejestracji Qimarox. Według Keitera coraz więcej twórców maszyn przyjmuje PackML. „Możemy kupować maszyny w dowolnym miejscu i łączyć je w linię produkcyjną lub pakującą. Większość rodzajów oprogramowania maszyn jest jednaj niespójna z prostej przyczyny wytwarzania ich przez różnych programistów. Z tego względu utrudnione jest łączenie tych maszyn na przykład w MES (system zarządzania produkcją). Oznacza to również, że operatorzy i serwisanci muszą przechodzić ponowne szkolenie dotyczące każdej z maszyn. Na takich wytycznych, jak PackML mogą zyskać wszyscy w branży, zarówno użytkownicy, jak i dostawcy zasobów produkcyjnych”.


Informacje o Qimarox
Qimarox to wiodący producent elementów systemów obsługi materiałów odznaczających się wytrzymałością i niezawodnością. Innowacyjne koncepty, opatentowane technologie i ciągłe udoskonalenia umożliwiają firmie Qimarox (która została połączona z firmą Nedpack) wytwarzanie podnośników i paletyzatorów produktów łączących w sobie elastyczność i produktywność przy niskich całkowitych kosztach utrzymania. Integratorzy systemów i producenci oryginalnego sprzętu z całego świata korzystają z maszyn firmy Qimarox w zakresie systemów koca linii oraz systemów magazynowania i kompletacji zamówień w obrębie różnych branży. Więcej informacji można uzyskać na stronie www.qimarox.com.