¿Son obligatorios los sistemas de fijación para un resguardo?

Ing. Bert Stap, Ing. Nick de With y Paul Hoogerkamp

Los fabricantes de maquinaria tienen multitud de preguntas sobre cómo deben afrontar los requisitos de la nueva directiva de máquinas 2006/42/CE con respecto a las protecciones fijas y en concreto los resguardos de determinadas zonas. Hay proveedores que en virtud del artículo 1.4.2 del Anexo I de la directiva de máquinas 'Requisitos específicos para los resguardos' opinan que los sistemas de fijación deben permanecer unidos a los resguardos y/o la máquina.  Otros proveedores aseguran que el legislador no se refiere a los resguardos de determinadas zonas cuando habla de las protecciones fijas aquí descritas. Evidentemente, las preguntas más importantes son: '¿Qué es lo que ha querido decir el legislador?' y '¿Quién tiene razón?'

¿Qué es lo que contiene exactamente la directiva de máquinas 2006/42/CE? Cuando hablamos de resguardos, existen dos posibilidades: un resguardo fijo o un resguardo móvil con dispositivo de bloqueo. Puede que con resguardos fijos se refiere al revestimiento de una máquina. Son paneles para los que se necesitan herramientas para poder quitarlos. Un resguardo fijo no debe, en la medida que sea posible, permanecer unido con la máquina. En el caso de resguardos móviles, se refiere a puertas correderas, giratorias o puertas de inspección. Es importante que, en la medida que sea posible, el resguardo móvil, cuando está abierto, permanezca unido a la máquina.

Todo el mundo comprende que un resguardo para una determinada zona es una combinación de resguardos fijos y móviles (paneles fijos con soportes verticales y puertas giratorias o correderas). Hasta aquí no suelen surgir puntos de discusión.

En el mismo requisito 1.4.2.1 del anexo I de la nueva directiva de máquina se plantea además que los materiales de fijación de un resguardo fijo deben permanecer unidos con la máquina o con el resguardo (requisito 1.4.2.1. Resguardos fijos) “Los sistemas de fijación deberán permanecer unidos a los resguardos o a la máquina cuando se desmontan los resguardos”. Para poder aclarar lo que el legislador ha querido decir en este caso, hay que considerar en primer lugar la aplicación práctica de los resguardos de determinadas zonas para una máquina. En la mayoría de los casos se utilizan los resguardos de determinadas zonas (imagen 1) con máquinas más grandes o instalaciones que se componen de un conjunto de varias máquinas (también se denomina 'máquina' según la definición de la directiva de máquinas en su artículo 2, apartado a), guión 4).  En muchos casos el resguardo de determinadas zonas se encuentra totalmente separado de la(s) máquina(s) o permanece unido de forma mecánica con la máquina sólo en algunos sitios. Además existen muchos variantes sobre los resguardos de determinadas zonas anteriormente mencionados, por ejemplo, un cerramiento alrededor de un robot de soldadura. En muchos casos este encerramiento (véase imagen 2) está hecho de chapas compuestas y estos paneles son unidos entre ellos mediante tornillos en bridas compuestas. ¿Se refería el legislador a este tipo de resguardo de determinadas zonas cuando redactó este requisito en el párrafo 1.4.2.1.?

Probablemente el legislador pensó más bien en la siguiente situación que es muy frecuente en la práctica:  Todo el mundo ha conocido o experimentado una situación en la que parte del encerramiento de la máquina se debe retirar para poder realizar tareas de mantenimiento. En algunas ocasiones la máquina sigue unas semanas más tarde sin que el encerramiento de la máquina se haya montado de nuevo. Las chapas se encuentran en algún lugar de la nave de producción y no se han colocado de nuevo en su sitio. Existen varias causas para este tipo de situaciones. En muchos casos el encerramiento de la máquina ha sido provisto por el fabricante de tornillos M6 o tornillos Parker como material de fijación. El montador que debe montar las chapas después de realizar las tareas de mantenimiento, pierde con mucha facilidad estos tornillos tan pequeños. En este caso, habría que ir al almacén del servicio técnico para poder montar de nuevo el encerramiento. En este tipo de situaciones y bajo la presión de la producción, la máquina/instalación o línea muchas veces se vuelve a conectar sin montar (correctamente) el encerramiento.  A menudo se piensa 'ya lo arreglaremos más adelante', pero al final no se llegar a hacer nunca. Como consecuencia de este tipo de tareas de mantenimiento, falta el resguardo previsto por el fabricante. En base a un análisis de riesgo,

el fabricante había previsto este resguardo fijo para reducir los riesgos y la falta del resguardo lleva a una situación peligrosa para el usuario de la instalación o la máquina. El requisito en cuestión se entiende mejor pensando en este tipo de situaciones. De hecho el legislador plantea claramente: 'fabricante/diseñador, piense en otras soluciones para los materiales de fijación'.

Se podría reemplazar el tornillo fácilmente por otro sistema de fijación. En los requisitos generales sobre los resguardos (requisito 1.4.1.), el legislador también menciona la retirada de resguardos fijos en el caso de un cambio de herramientas o tareas de mantenimiento. ¿Pero cuándo se retiran los resguardos de determinadas zonas para el mantenimiento o el cambio de herramientas? Probablemente nunca. Los panales de los resguardos de determinadas zonas de las máquinas o instalaciones se eliminan durante la vida útil sólo de vez en cuando para por ejemplo la sustitución de parte de la máquina/instalación dentro del resguardo de determinadas zonas y sólo cuando las partes que se deben sustituir no caben por las puertas que se han colocado en el resguardo. Además, los materiales de fijación de los resguardos muchas veces son de un tamaño más grande que los tornillos anteriormente mencionados. De esta forma se perderán menos fácilmente. En algunas versiones de resguardos de determinadas zonas, como por ejemplo en resguardos para máquinas, se encuentran sistemas de fijación específicos que no cumplirían con este requisito. Pensemos en

los resguardos de aluminio que son muy comunes y que están compuestos de perfiles estándar unidos entre ellos con un relleno de lexan, tela metálica o chapa. ¿Estos fabricantes también deben empezar a pensar en métodos de fijación nuevos? Todo ello nos conlleva a plantear que esta parte del requisito 1.4.2.1. es aplicable a un resguardo de determinada zona con cierta reticencia y que los proveedores de resguardos de determinadas zonas y los fabricantes de maquinaria que también producen los encerramientos o los resguardos de determinada zona, pueden seguir utilizando los sistema de fijación que han manejado hasta ahora. Una sólida fijación por tornillos normal.

Todo lo mencionado aquí arriba es corroborado por la explicación de la nueva directiva de máquinas en la traducción de conceptos del ‘Guide to application of Directive 2006/42/EC'. La explicación que encuentra aquí abajo, es relacionada al requisito 1.4.2.1.:

... 1.4.2.1. requiere que los sistemas de fijación para los resguardos fijos permanezcan unidos a los propios resguardos o a la máquina cuando se retiran los resguardos. Este requisito tiene como objetivo reducir el riesgo de accidente en resguardos fijos retirados para realizar tareas de mantenimiento y que no se hayan colocado o que se hayan colocado sólo parcialmente por la pérdida de las fijaciones. La aplicación de este requisito depende del criterio del fabricante sobre el posible riesgo en cuestión. El requisito es aplicable en todos los resguardos fijos que corran el riesgo de ser retirados por el usuario con el consecuente riesgo de pérdida de las fijaciones, por ejemplo en resguardos fijos que son retirados para una limpieza rutinaria, tareas de mantenimiento o de ajuste. El requisito no es aplicable necesariamente en los resguardos fijos que son retirados exclusivamente, por ejemplo cuando la máquina es revisada completamente, cuando es sometida a importantes reparaciones o cuando es desmantelada para ser transportada a otro lugar. En la explicación anteriormente descrita vemos el fundamento del requisito 1.4.2.1. que hemos ofrecido anteriormente. Se indica claramente que es la evaluación del riesgo por parte del fabricante que determina si el resguardo fijo debe ofrecerse con sistemas de fijación imperdibles. Se menciona el riesgo de pérdida de los materiales de fijación y el consecuente riesgo de no colocar de nuevo o de colocar sólo parcialmente el resguardo fijo. Además se indica que, si estos resguardos fijos se deben retirar para una tarea de mantenimiento en la máquina o las instalaciones, este requisito no es aplicable necesariamente. Nosotros entendemos que esto último es aplicable a los resguardos de determinada zona alrededor de las máquinas o instalaciones.

Por tanto, nuestra conclusión es que para resguardos de determinada zona las fijaciones mediante tornillos pueden ser suficientes en la mayoría de los casos. No se deje convencer por los proveedores de resguardos, sino convénzase Ud. mismo de la necesidad de utilizar tornillos imperdibles o fijaciones mediante tornillos. El legislador le ofrece la libre opción.

Ing. Bert Stap es senior CE consultant independiente de ESV Technisch Adviesbureau BV en Barneveld con una experiencia de cerca de 16 años en el campo de la seguridad de máquinas. Estuvo involucrado directamente en el desarrollo de resguardos de determinada zona y encerramientos de acero completamente cerrados para robots de soldadura.

Ing. Nick de With es senior consultant en Fusacon B.V., docente en NEN y es miembro de las comisiones NEC 44 y IEC TC44/WG7.

Paul Hoogerkamp es CE consultant independiente de la firma Mecid B.V. en Vorden

Niet verliesbare bevestigingsmiddelen verplicht voor gebiedsafscherming?

Door Ing. Bert Stap, Ing Nick de With en Paul Hoogerkamp

Bij machinebouwers leven nogal wat vragen over het feit hoe men nu om moet gaan met de eisen van de nieuwe Machinerichtlijn 2006/42/EG ten aanzien van vaste afschermingen en in het bijzonder de gebiedsafschermingen. Er zijn leveranciers die op grond van artikel 1.4.2. van de Bijlage I van de Machinerichtlijn ’Bijzondere eisen voor afschermingen‘ beweren dat bevestigingsmiddelen met de vaste afscherming en of de machine verbonden moeten blijven. Andere leveranciers stellen dat de wetgever met de hier beschreven vaste afscherming, niet de gebiedsafscherming heeft bedoeld. De belangrijkste vragen zijn natuurlijk: ’wat heeft de wetgever bedoeld?’ en ’wie heeft nu gelijk?’.

Wat staat er nu precies in de nieuwe Machinerichtlijn 2006/42/EG? Als we over afschermingen praten dan bestaan er twee mogelijkheden. Er is sprake van een vaste of een beweegbare afscherming met  blokkeervoorziening. Met vaste afschermingen kan bedoeld worden de beplating van een machine. Panelen waarbij men als men deze wil verwijderen gereedschap nodig heeft. De vaste afscherming dient, waar mogelijk, niet met de machine verbonden te blijven. Bij beweegbare afschermingen spreekt men over schuifdeuren, draaideuren of inspectieluiken. Hierbij is wel belangrijk dat de beweegbare afscherming, wanneer geopend, zoveel mogelijk met de machine verbonden blijft.

Iedereen begrijpt dat een gebiedsafscherming een combinatie van vaste en beweegbare afschermingen is (vaste panelen met staanders en draai- of schuifdeuren). Tot hier zal over de uitleg van dit punt geen discussie optreden.

In dezelfde eis 1.4.2.1 van bijlage I van de nieuwe Machinerichtlijn wordt daarnaast gesteld dat de  bevestigingsmaterialen van een vaste afscherming met de machine of met de afscherming verbonden moeten blijven (eis 1.4.2.1. Vaste afschermingen) “Bij demontage moeten de bevestigingsmiddelen met de afschermingen of de machine verbonden blijven”. Om een duidelijk antwoord te kunnen geven op wat de wetgever hier bedoeld heeft, dient eerst de praktijk van het toepassen van de gebiedafschermingen bij een machine te worden beschouwd. In de meeste gevallen worden gebiedsafschermingen (figuur 1) toegepast bij grotere machines of installaties waarbij er vaak sprake is van een samenstel van meerdere machines (ook een ‘machine’ volgens de definitie van de Machinerichtlijn in artikel 2 lid a 4e streepje). In veel gevallen staat de gebiedsafscherming helemaal los van de machine (s) of wordt bijvoorbeeld maar op enkele plaatsen mechanisch met de machine verbonden. Daarnaast zijn er veel varianten op de genoemde gebiedsafschermingen, zoals bijvoorbeeld een  geheel stalen omkasting rond een lasrobot. In veel gevallen is deze omkasting (zie figuur 2) gemaakt van gezet plaatmateriaal en worden deze panelen met elkaar verbonden door middel van boutverbindingen in de gezette flensen. Zou de wetgever toen hij deze eis uit paragraaf 1.4.2.1. schreef een dergelijke gebiedsafscherming voor ogen hebben gehad?

Waarschijnlijk heeft de wetgever eerder gedacht aan de, in de praktijk, veel voorkomende volgende situatie.  Iedereen heeft wel eens gezien of meegemaakt dat in verband met onderhoud een deel van een  machinebeplating verwijderd moet worden. Soms treft men enkele weken later de machine aan zonder dat deze machinebeplating terug gemonteerd is. De beplating zwerft ergens door de productiehal en wordt vaak niet meer teruggeplaatst. Diverse oorzaken zijn aan te geven. In veel gevallen wordt deze machinebeplating door de  fabrikant voorzien van M6 boutjes of schroeven (zelftappers) als bevestigingsmateriaal. De monteur die de beplating in verband met bijvoorbeeld onderhoud aan een aandrijving moet demonteren, verliest heel makkelijk een aantal van deze kleine boutjes of schroeven. Men zou deze dan even moeten halen bij het magazijn van de technische dienst om de beplating weer te kunnen monteren. Maar vaak gaat in zo’n situatie de machine/ installatie of lijn, onder druk van de productie, weer in bedrijf zonder dat de beplating (correct) gemonteerd is. Vaak wordt er gedacht ’dat komt ooit nog wel‘, waarna het beroemde ’ooit‘ heel makkelijk verandert in ’nooit‘. Door een dergelijke onderhoudsactie ontbreekt een deel van de, door de fabrikant bedoelde, afscherming. De

fabrikant heeft op grond van zijn risicoanalyse en -reductie voorzien in deze vaste afscherming en het ontbreken hiervan leidt tot een gevaarlijke situatie voor de gebruiker van de installatie of machine. De betreffende eis is in dit kader beter te begrijpen. Eigenlijk stelt de wetgever hier duidelijk: ’fabrikant / ontwerper, denk hier aan  andere oplossingen voor de bevestigingsmaterialen‘.

Men zou het boutje of schroef heel eenvoudig kunnen vervangen door een ander bevestigingssysteem. De wetgever spreekt bij de algemene eisen over afschermingen (eis 1.4.1.) ook over het verwijderen van vaste afschermingen in verband met gereedschapwissel of onderhoudswerkzaamheden. Maar wanneer worden gebiedsafschermingen verwijderd voor onderhoud of gereedschapwissel? Waarschijnlijk nooit. Panelen van gebiedsafschermingen van machines of installaties worden gedurende de gehele levensduur misschien maar zeer sporadisch verwijderd voor bijvoorbeeld het vervangen van een deel van de machine / installatie binnen de gebiedsafscherming en dan ook alleen maar als de delen die vervangen moeten worden niet door de, in de gebiedsafscherming geplaatste, deuren afgevoerd kunnen worden. Daarnaast zijn de bevestigingsmaterialen van gebiedsafschermingen vaak van een totaal andere dimensie dan de eerder beschreven kleine boutjes en  schroeven. Men kan deze bevestigingsmaterialen dan ook minder eenvoudig kwijt raken. Bij bepaalde uitvoeringen van gebiedsafschermingen als afschermingen van machines heeft men ook te maken met bijzondere bevestigingsmethodieken waarbij men niet aan deze eis zou kunnen voldoen. Denk maar eens aan de veel

voorkomende aluminium afschermingen opgebouwd uit aan elkaar geschroefde standaard profielen met daarin een vlakvulling van lexaan, gaas of plaat. Moeten deze fabrikanten ook na gaan denken over nieuwe bevestigingsmethoden? Één en ander brengt ons er toe om te stellen dat dit deel van eis 1.4.2.1. met enige terughoudendheid moet worden toegepast op een gebiedsafscherming en dat leveranciers van  gebiedsafschermingen en machinebouwers die zelf gebiedsafschermingen of omkastingen maken zich in de meeste gevallen kunnen houden aan de bevestigingsmethode, die men tot nu toe gehanteerd heeft. Een normale solide boutverbinding.

Voorgaande wordt onderstreept vanuit de Europese uitleg van de nieuwe Machinerichtlijn in de conceptvertaling van de ‘Guide to application of Directive 2006/42/EC”. De uitleg hieronder hoort bij eis. 1.4.2.1.:

... 1.4.2.1. vereist dat bevestigingsystemen voor vaste afschermingen aan de afschermingen zelf of aan de  machine blijven verbonden als de afschermingen zijn verwijderd. Deze eis heeft tot doel de risico’s die het gevolg zijn van het niet terugplaatsten of alleen deels bevestigen omdat een of meer bevestigingen kwijt zijn geraakt, te reduceren bij vaste afschermingen die zijn verwijderd, bijvoorbeeld voor onderhoudsdoeleinden. Toepassing van deze eis hangt af van de fabrikant zijn beoordeling betreffende het risico. De eis is van toepassing op iedere vaste afscherming die de kans loopt te worden verwijderd door de gebruiker met het risico op verlies van de bevestiging, bijvoorbeeld bij vaste afscherming die wordt verwijderd bij routinematig schoonmaken, afstellings- of onderhoudsactiviteiten op de werkplek. De eis is niet noodzakelijkerwijs van toepassing op vaste afschermingen die uitsluitend worden verwijderd bijvoorbeeld wanneer de machine compleet wordt gereviseerd, onderworpen is aan omvangrijke reparaties of wordt ontmanteld om naar een andere locatie te worden vervoerd. In de bovenstaande uitleg zien we een onderbouwing van de, door ons, eerder gegeven uitleg van deze eis 1.4.2.1. Heel duidelijk wordt aangegeven dat door de fabrikant in zijn beoordeling van het risico bepaald kan worden of de vaste afscherming met niet-verliesbare bevestigingsmiddelen moeten worden uitgevoerd. Er wordt gesproken over risico van verlies van de bevestigingsmaterialen en daarmee het niet of niet volledig terugplaatsen van de vaste afscherming. Daarnaast wordt aangegeven dat, als vaste afschermingen sporadisch verwijderd moeten worden in verband met groot onderhoud aan de machine of installatie, deze eis niet noodzakelijkerwijs van toepassing is. Ons inziens is dit laatste heel duidelijk van toepassing op gebiedsafschermingen rond machines en installaties.

Onze conclusie is dan ook dat voor gebiedsafschermingen dus in de meeste gevallen met de normale boutverbindingen kan worden volstaan. Laat u niet van de wijs brengen door ’verkooppraat’ van de leveranciers van afschermingen, maar overtuig uzelf van de noodzaak om wel of niet niet-verliesbare schroeven of boutverbindingen toe te passen. De wetgever geeft u hier alle ruimte voor.

Ing. Bert Stap is een zelfstandig opererende senior CE consultant van ESV Technisch Adviesbureau BV te Barneveld met ca. 16 jaar ervaring op het gebied van praktische machineveiligheid. Hij is voorheen direct betrokken geweest bij de ontwikkeling van gebiedsafschermingen en geheel gesloten stalen omkastingen voor lasrobots.

Ing. Nick de With is senior consultant bij Fusacon B.V., docent bij NEN en lid van de normcommissies NEC 44 en IEC TC44/WG7.

Paul Hoogerkamp is een zelfstandig opererende CE consultant van de firma Mecid B.V. te Vorden

Sterkere deuren voor een flexibelere machineafscherming

Securyfence vereenvoudigt uitwisselen van gaaspanelen en deuren

Sterkere deuren voor een flexibelere machineafscherming

Qimarox heeft het Securyfence afschermsysteem uitgebreid met een nieuwe serie draai- en schuifdeuren. De nieuwe deuren worden altijd voorgemonteerd geleverd en zijn niet alleen steviger en robuuster dan de voorgaande serie, maar vergroten bovendien de flexibiliteit. Omdat ze dezelfde afmetingen hebben als de standaard Securyfence gaaspanelen, is het nu nog eenvoudiger geworden om een deur te monteren.

De nieuwe draai- en schuifdeuren uit het Securyfence-gamma zijn leverbaar met een breedte van 730 en 990 millimeter, de afmetingen waarin ook de standaard gaaspanelen verkrijgbaar zijn. Dat betekent dat bedrijven die Securyfence al toepassen voor machineafscherming in slechts enkele minuten tijd een gaaspaneel door een deur kunnen vervangen, temeer omdat de deuren altijd volledig gemonteerd geleverd worden. Het verplaatsen van kolommen is niet langer nodig, zodat het eenvoudiger is dan ooit om de toegang tot een machine te wijzigen.

Bijkomend voordeel is dat de nieuwe deuren zowel als draai- en als schuifdeur kunnen worden ingezet. Het gebruik van een andere montageset volstaat om een draaideur te veranderen in een schuifdeur en omgekeerd. Met andere woorden: bedrijven die door wijzigingen in de productieomgeving geen ruimte meer hebben voor een draaideur en een schuifdeur willen monteren, hoeven niet langer een compleet nieuwe deur aan te schaffen.

Eenvoudiger openen en sluiten

De nieuwe deuren zijn door een aanpassing van de constructie steviger en robuuster dan voorheen. Bovendien zijn ze door montage van een andere handgreep eenvoudiger te openen en sluiten. Als de deur in het slot valt, maakt een speciale noodknop het in urgente situaties mogelijk om de afgeschermde ruimte snel te verlaten.

Op korte termijn wordt de nieuwe serie draai- en schuifdeuren uitgebreid met nog andere formaten. Daarnaast wordt gewerkt aan een automatische variant van de schuifdeur die pneumatisch of met een elektromotor wordt aangedreven. Eerder al is het Securyfence afschermsysteem uitgebreid met een verzwaarde kolom die zorgt voor nog stevigere afschermconstructies.

Geprofileerde gaaspanelen

Securyfence is een ontwikkeling van Qimarox, fabrikant van componenten voor material handling systemen. Opvallend kenmerk van het Securyfence afschermsysteem is de profilering van de gaaspanelen, die zorgt voor extra stijfheid en dus een grotere veiligheid.

Het monteren van Securyfence is mede dankzij de profilering verrassend eenvoudig. De gaaspanelen worden namelijk aan de verticale staanders bevestigd middels horizontale buizen, die door de mazen van de gaaspanelen kunnen worden geregen. De uiteinden van de buizen worden vervolgens met bouten aan de staanders gemonteerd.

Snel op maat maken

Dankzij het simpele maar doeltreffende ontwerp zijn de afschermsystemen van Securyfence niet alleen sterk, maar ook flexibel en snel op maat te maken. De monteurs hoeven daarvoor alleen maar de gaaspanelen op maat te knippen en de buizen op maat te zagen of te snijden.

Het Securyfence afschermsysteem voldoet volledig aan de Machinerichtlijn 2006/42/EG en is daardoor bij uitstek geschikt als machinebeveiliging, machineafscherming of  gebiedsbeveiliging.

Over Qimarox

Qimarox is een toonaangevende producent van componenten voor material handling systemen die zich kenmerken door robuustheid en betrouwbaarheid. Dankzij innovatieve concepten,  gepatenteerde technologieën en voortdurende doorontwikkeling slaagt Qimarox, voortgekomen uit Nedpack, erin om productliften, palletiseermachines en machineafscherming te maken die flexibiliteit en productiviteit koppelen aan een lage total cost of ownership. System integrators en original equipment manufacturers uit de hele wereld gebruiken de machines en machineafscherming van Qimarox in end-of-line-systemen en opslag- en orderverzamelsystemen in verschillende branches. Kijk voor meer informatie op www.qimarox.com.

Stronger doors for a more flexible machine guard

Securyfence simplifies exchanging mesh panels and doors

Stronger doors for a more flexible machine guard

Qimarox has extended the Securyfence safety fencing system with a new line of hinged and sliding doors. The new doors are always supplied pre-assembled and are not only stronger and more robust than in the previous line, but also increase the flexibility of the system. Because they have the same dimensions as the standard Securyfence mesh panels, it is now even easier to install a door.

The new hinged and sliding doors in the Securyfence range are available with a width of 730 and 990 millimetres, the dimensions in which the standard mesh panels are available. This means that companies that are already using Securyfence for safety fencing can replace a mesh panel with a door in a matter of minutes, all the more since doors are always supplied fully assembled. Posts no longer need to be moved, so it’s easier than ever to change access to a machine.

An additional advantage is that the new doors can be used as both hinged and sliding doors. All you need to do to change a revolving door into a sliding door (and vice versa) is to use a different mounting kit. In other words, companies that want to install a sliding door because they no longer have room for a hinged door due to changes in production, no longer have to buy a whole new door.

Easier opening and closing

The new doors are stronger and more robust than previously due to a change in construction. Moreover, installing a different type of handle has made them easier to open and close. A special emergency button makes it possible to exit the shielded enclosure quickly in urgent situations when the door is locked.

In the near future, the new range of hinged and sliding doors will be extended with other formats. We are also working on an automatic version of the sliding door that is driven by a pneumatic or electric motor. The Securyfence safety fencing system has previously also been extended with a reinforced post that results in even stronger machine guard structures.

Profiled mesh panels

Securyfence is a product of Qimarox, manufacturer of components for material handling systems. A distinctive feature of the Securyfence safety fencing system is the profile of the mesh panels, which provides extra stiffness and therefore greater safety.

Securyfence is surprisingly easy to install, partly due to the profiling. The mesh panels are namely fixed to the vertical posts with horizontal pipes, which can be threaded through the mesh of the mesh panels. The ends of the tubes are then fitted to the posts using bolts.

Easy and quick to customise

Thanks to their simple but effective design, the Securyfence safety fencing systems are not only strong but also flexible and quick to customise. All the installers need to do is cut and/or saw the mesh panels and tubes to size.

The Securyfence safety fencing system fully complies with the 2006/42/EC Machinery Directive and is therefore ideal as machine guard, machine safety fencing or area guard.

About Qimarox

Qimarox is a leading manufacturer of components for material handling systems characterised by ruggedness and reliability. Innovative concepts, patented technologies and continuous development allow Qimarox (which emerged from Nedpack) to manufacture product lifts, palletisers and machine guards that combine flexibility and productivity with a low total cost of ownership. System integrators and original equipment manufacturers from across the globe use the machinery and machine guards of Qimarox in end-of-line systems and storage and order picking systems in various industries. Please visit www.qimarox.com for more information.