Qimarox présente un nouveau système de préparation de commandes « Collect & Sort »

Le picking automatisé avec le Prorunner mk5

Qimarox a développé un nouveau système de préparation de commandes « Collect & Sort » qui peut traiter jusqu’à mille produits, caisses ou cartons par heure. L’élément central de ce système est le Prorunner mk5, le célèbre système de transport vertical de l’entreprise qui est née en 2012 de Nedpack. Des produits provenant de couloirs dynamiques sur différents niveaux sont prélevés de manière entièrement automatique et, via le Prorunner mk5, ils sont posés sur le convoyeur de sortie adéquat en direction de la zone d’expédition ou de la station de palettisation.

Le système automatique de préparation de commandes « Collect & Sort » de Qimarox se compose de plusieurs niveaux de couloirs dynamiques où les produits peuvent être stockés. À l’avant des couloirs dynamiques, un module de convoyage à rouleaux court va et vient à chaque niveau. Ce module sort les produits dans le bon ordre des couloirs dynamiques et les transporte vers le Prorunner mk5, le système de transport vertical de Qimarox. Ce système réceptionne les produits de tous les niveaux et les place dans le bon ordre sur un ou plusieurs convoyeurs de sortie. Ces convoyeurs de sortie envoient ensuite les produits vers une station de palettisation ou directement vers la zone d’expédition. Un module de convoyage à rouleaux peut desservir environ 15 couloirs par niveau ; le Prorunner mk5 peut atteindre une hauteur maximale de 15 mètres, ce qui permet de développer le nombre de niveaux jusqu’à environ 20 en tout. Ceci porte le nombre de sites de picking à 300.

Grâce à l’utilisation du rapide Prorunner mk5, le système « Collect & Sort » de Qimarox a une capacité élevée, surtout par rapport aux systèmes de shuttle existants où le convoyeur vertical traditionnel constitue souvent un goulot d’étranglement. Une capacité de 2 000 produits par heure est facilement réalisable pour le Prorunner mk5 standard. Notamment dans des situations où le nombre de sites de picking est relativement limité, ce système constitue un investissement intelligent et permet d’atteindre une capacité d’environ 1 000 produits par heure.

Outre en tant que système de préparation de commandes, cette innovation de Qimarox peut également être utilisée comme répartiteur dans les systèmes de palettisation mixte. Dans ce cas, les couloirs dynamiques sont remplis de produits en ordre arbitraire à l’avant. Ensuite, ils sont prélevés à l’arrière dans l’ordre dans lequel le palettiseur mixte souhaite les réceptionner.

Un développement logique

Le système de préparation de commandes automatique est encore une nouvelle application du Prorunner mk5, le célèbre convoyeur vertical de Qimarox qui fait appel au bon vieux principe du pater noster. Grâce à la conception brevetée, tous les produits sont transportés de manière parfaitement horizontale pendant tout le circuit. Le Prorunner mk5 est parfait comme système de tri vertical, étant donné qu’il permet de transporter des produits de plusieurs sites d’alimentation vers plusieurs sites de sortie.

En réalité, ce système de préparation de commandes est une évolution logique de l’application du Prorunner mk5 comme système de tri vertical. Les modules de convoyage courts et mobiles intégrés dans cette application sont utilisés pour l’alimentation et l’évacuation de produits. Normalement, ces modules n’ont que deux positions : une position devant un convoyeur d’alimentation pour réceptionner un produit et une position dans le circuit du Prorunner mk5 pour transmettre le produit au système de tri vertical. En remplaçant l’entraînement pneumatique par un servomoteur, Qimarox a réussi à prolonger considérablement le champ de déplacement des modules. Ainsi, les modules peuvent réceptionner des produits sur plusieurs emplacements au lieu d’un seul. Dans le système de préparation de commandes, ce principe est appliqué pour pouvoir prélever des produits de plusieurs couloirs dynamiques.

Nécessitant peu d’entretien et économique

Le système automatique « Collect & Sort » convient pour des produits, des caisses ou des cartons mesurant 200 x 200 millimètres minimum et 600 x 600 millimètres maximum et ne pesant pas plus de 50 kilos. Une version XL spéciale permet de traiter des produits jusqu’à 900 x 900 millimètres.

Avec un minimum de pièces mobiles et un entraînement fermé, le Prorunner mk5 ne nécessite que très peu d’entretien, même lorsqu’il est utilisé comme système de préparation de commandes automatique. Puisque le système se maintient lui-même en équilibre, le moteur doit uniquement propulser la charge et non le transporteur. Ainsi, une faible puissance de moteur est nécessaire pour faire fonctionner le système, ce qui représente une économie considérable par rapport à d’autres systèmes de convoyage vertical.

Actuellement, on trouve déjà le Prorunner mk5 dans des centaines de sites de fabrication et entrepôts. Les utilisateurs sont situés dans le monde entier, de la Suède au Chili et du Canada à la Corée du Sud en passant par de nombreux autres pays.

À propos de Qimarox

Qimarox est un fabricant de référence de composants pour des systèmes de manutention de matériel qui se distinguent par leur solidité et fiabilité. Grâce à des concepts innovants, des technologies brevetées et un développement continu, Qimarox, née de Nedpack, réussit à fabriquer des convoyeurs verticaux et des palettiseurs qui allient flexibilité et productivité à un faible coût total de possession. Les intégrateurs système et constructeurs de matériel du monde entier utilisent les machines de Qimarox dans des systèmes de fin de chaîne, de stockage et de préparation de commandes dans différents secteurs. Pour de plus amples informations, rendez-vous sur www.qimarox.com.

Qimarox presenta un sistema de preparación de pedidos único: “Collect & Sort”

Preparación automática de pedidos con el Prorunner mk5

Qimarox ha desarrollado un nuevo sistema de preparación automática de pedidos “Collect&Sort” que puede manipular hasta mil productos, bandejas y cajas por hora. El elemento central en este sistema es el Prorunner mk5, el exitoso sistema de transporte vertical de la empresa que Nedpack creó en el año 2012. Los productos procedentes de los tramos con rodillos a distintos niveles son expulsados automáticamente y colocados por el Prorunner mk5 sobre la cinta de salida correcta, hacia la zona de expedición o la estación de paletización.

El sistema de preparación automática de pedidos “Collect&Sort” de Qimarox consta de un cierto número de niveles con tramos de rodillos en los que se pueden almacenar los productos. En la parte frontal se mueve un módulo corto de un lado a otro, a cada uno de los niveles. Dicho módulo retira los productos de los tramos de rodillos por el orden correcto y los lleva al Prorunner mk5, el sistema de transporte vertical de Qimarox. Este sistema recibe los productos de todos los niveles y los posiciona por el orden correcto sobre los diferentes tramos de salida. A continuación, estos tramos de salida llevan los productos a una estación de paletización o directamente a la zona de expedición. Se pueden controlar unos 15 tramos por nivel con un módulo de rodillos; el Prorunner mk5 llega hasta una altura de 15 metros, por lo que se puede ampliar el número de niveles hasta un total de aproximadamente 20 pisos. Ello aumenta el total de los puntos de recogida y hasta 300 piezas.

Gracias al uso del rápido Prorummer mk5, el sistema “Collect&Sort” de Qimarox tiene una alta capacidad, sobre todo en comparación con sistemas de shuttle existentes, en el que el elevador de productos tradicional causa muchas veces un embotellamiento. El Prorunner mk5 estándar puede llegar sin problemas a una capacidad de 2.000 productos por hora. Sobre todo en casos con un número relativamente limitado de puntos de recogida, el Prorunner mk5 es una inversión inteligente y se puede llegar a una capacidad de 1.000 productos por hora.

Además como sistema de preparación de pedidos, esta innovación de Qimarox se puede utilizar también como secuenciador en sistemas mixtos de paletización. Los tramos de rodillos se alimentan con productos en la parte frontal por orden aleatorio. Después se recogen en la parte trasera por el orden por el que el paletizador mixto desea recibirlos.

Una continuación lógica del

El sistema de preparación automática de pedidos es una nueva aplicación del Prorunner mk5, el exitoso elevador de productos que utiliza el principio tradicional del paternoster. Gracias al diseño patentado, todos los productos se transportan en posición horizontal durante todo el recorrido. El Prorunner mk5 es ideal como sistema de clasificación vertical, ya que existe la posibilidad de transportar los productos desde varios destinos de entrada a varios destinos de salida.

De hecho, el sistema de preparación de pedidos es el desarrollo lógico de la aplicación del Prorunner mk5 como sistema de clasificación vertical. Los módulos cortos y móviles de rodillos en esta aplicación se utilizan para la entrada y salida de productos. Normalmente, estos módulos tienen solo dos posiciones: una para un tramo de entrada para recibir el producto y otra en el recorrido del Prorunner mk5 para llevar el producto al sistema de clasificación vertical. Al sustituir la propulsión neumática por un servomotor, Qimarox ha conseguido alargar notablemente el trayecto de los módulos. Ello significa que ahora los módulos pueden recibir productos en más de una posición. Este principio se aplica en el sistema de preparación de pedidos para poder expulsar productos de varios tramos de rodillos.

Económico y fácil de mantener

El sistema automático “Collect&Sort” es apto para productos, bandejas o cartones con unas dimensiones de entre 200 x 200 y 600 x 600 mm y con un peso que no sobrepase los 50 kilos. En una versión especial XL se pueden manipular productos con una dimensión de hasta 900 x 900 mm.

Gracias a un mínimo de partes móviles y una propulsión cerrada, el Prorunner mk5 requiere muy poco mantenimiento, también en la aplicación como sistema de preparación automática de pedidos. Como el sistema mismo mantiene su equilibrio, sólo hace falta que el motor propulse la carga y no el portador de cargas. Ello permite trabajar con una potencia baja de motor, lo que se traduce en un ahorro notable, en comparación con otros sistemas de elevación.

Hoy en día, ya se puede encontrar el Prorunner mk5 en cientos de centros de producción y almacenes. Los usuarios se encuentran en todo el mundo, desde Suecia hasta Chile y desde Canadá hasta Corea del Sur, y en muchos más países.

Sobre Qimarox

Qimarox es un fabricante líder de componentes para sistemas de manipulación de materiales que se caracterizan por su robustez y fiabilidad. Gracias a conceptos innovadores, tecnologías patentadas y un desarrollo continuo, Qimarox, que nació de Nedpack, consigue fabricar elevadoras de productos y máquinas paletizadoras que combinan flexibilidad y productividad con un bajo total cost of ownership. Los integradores de sistemas y fabricantes de equipos originales de todo el mundo utilizan la maquinaria de Qimarox en sistemas de envasado final, de almacenamiento y de preparación de pedidos en diversos ramos. Para más información: www.qimarox.com.

Qimarox introduces unique order picking system ‘Collect & Sort’

Automatic order picking with Prorunner mk5

Qimarox has developed a new automated order picking system ‘Collect & Sort’, which can handle up to a thousand products, containers, or cartons per hour. Central to this system is the Prorunner mk5, the successful vertical transport system from the company that evolved from Nedpack in 2012. Products from conveyor channels at different levels are fed out fully automatically and placed on the correct outfeed conveyor in the direction of the forwarding department or palletising station.

Qimarox’ ‘Collect & Sort’ automated order picking system consists of several levels of conveyor channels in which products can be stored. A short roller conveyor module moves back and forth at the front of the conveyor channels on each level. This module retrieves the items in the correct order from the conveyor channels and transports them to the Prorunner mk5, the vertical transport system of Qimarox. This system receives the products from all levels and places them in the correct order on one or more outfeed conveyors. These outfeed conveyors then send the products to a palletising station, or directly to the forwarding department. Approximately 15 channels can be served per level by a roller conveyor module; the Prorunner mk5 can reach a maximum height of 15 metres and the number of levels can thus be extended to about 20 levels. This brings the total of pick locations up to 300.

The ‘Collect & Sort’ system by Qimarox has a high capacity because of the use of the rapid Prorummer mk5, especially in comparison with existing shuttle systems where the traditional product elevator is often a bottleneck. The standard Prorunner mk5 can easily reach a capacity of 2000 products per hour. This system is a smart investment, particularly in situations with a relatively limited number of pick locations and can achieve a capacity of approximately 1000 products per hour.

In addition to using it as an order picking system, this innovative Qimarox product can also be used as a sequencer in mixed palletising systems. The conveyor channels are then randomly filled with products at the front. They are then fed out at the rear, in the order in which the mixed palletiser wants to receive them.

Logical development

The automated order picking system is yet another application of the Prorummer mk5, the successful Qimarox product lift using the time-tested paternoster principle. Thanks to its patented design, all products remain in an upright position during the entire circulation. The Prorunner mk5 is ideal for vertical sorting since it is possible to transport products from multiple infeed destinations to multiple outfeed destinations.

The order picking system is a logical development of the application of the Prorunner mk5 as a vertical sorting system. The short, movable roller conveyor modules in this application are used for the infeed and outfeed of products. Normally, these modules have only two positions: one position for an infeed conveyor to receive a product and one position in the circuit of the Prorunner mk5 to supply the product to the vertical sorting system. By replacing the pneumatic drive with a servomotor, Qimarox succeeded in extending the carriageway of the modules considerably. This means that the modules can now receive products at a plurality of positions, rather than in only one. In the order picking system, this principle was applied to feed out products from different conveyor channels.

Low maintenance and economical

The automatic ‘Collect & Sort’ system is suitable for products, containers, or boxes of at least 200 x 200 and up to 600 x 600 mm, and that weigh no more than 50 kg. A special XL model can handle products up to 900 x 900 mm.

Thanks to the minimal number of moving parts and the enclosed drive system, the Prorunner mk5 is very low maintenance, also when applied as automated order picking systems. Because the system keeps itself in balance, the motor only has to propel the product to be transported, and not the product carrier. The system can therefore be operated at a low motor capacity, resulting in considerable savings when compared to other lift systems.

The Prorunner mk5 is already being used in hundreds of production plants and warehouses. Users are located all over the world, from Sweden to Chile and Canada to South Korea and many other countries.

About Qimarox

Qimarox is a leading manufacturer of components for material handling systems that are characterised by robustness and reliability. Innovative concepts, patented technologies, and continuous development allow Qimarox (which emerged from Nedpack) to manufacture product lifts and palletisers that link flexibility and productivity to a low total cost of ownership. System integrators and original equipment manufacturers from across the globe use the machinery of Qimarox in end-of-line systems and storage and order picking systems in various industries. Please visit www.qimarox.com for more information.

Qimarox präsentiert einmaliges Order-Sammelsystem “Collect & Sort”

Automatisches Orderpicking mit dem Prorunner mk5

Qimarox hat ein neues, automatisches Order-Sammelsystem unter dem Namen “Collect&Sort” entwickelt, das bis zu tausend Produkte, Behälter oder Kartons pro Stunde verarbeiten kann. Zentrales Element in diesem System ist der Prorunner mk5, das erfolgreiche vertikale Transportsystem des Unternehmens, das 2012 aus Nedpack entstanden ist. Produkte aus Durchrollkanälen auf verschiedenen Ebenen werden vollautomatisch ausgelagert und über den Prorunner mk5 auf die richtige Abtransportbahn Richtung Versand oder Palettierer geleitet.

Das automatische Order-Sammelsystem “Collect&Sort” von Qimarox besteht aus mehreren Ebenen mit Durchrollkanälen, in denen Produkte gelagert werden können. An der Vorderseite der Durchrollkanäle fährt auf jeder Ebene ein kurzes Rollenbahnmodul hin und her. Dieses Modul holt die Produkte in der richtigen Reihenfolge aus den Durchrollkanälen und transportiert sie auf den Prorunner mk5, das vertikale Transportsystem von Qimarox. Dieses System nimmt seinerseits die Produkte aus allen Ebenen entgegen und setzt sie in der richtigen Reihenfolge auf eine oder mehrere Abtransportbahnen. Die Abtransportbahnen leiten die Produkte daraufhin weiter an eine Palettiervorrichtung oder direkt an den Versand weiter. Je Ebene können ungefähr 15 Kanäle mit einem Rollenbahnmodul bedient werden. Der Prorunner mk5 kann eine maximale Höhe von 15 Meter erreichen und die Anzahl der Ebenen lässt sich damit auf eine Gesamtzahl von ca. 20 Lagen erweitern. Damit steigt die Zahl der Orderpicking-Positionen auf bis zu 300.

Dank der Verwendung des schnellen Prorunner mk5 hat das “Collect&Sort” System von Qimarox eine hohe Kapazität, insbesondere im Vergleich zu den vorhandenen Shuttle-Systemen, in denen der herkömmliche Produktförderer oft genug eine Schwachstelle bildet. Eine Kapazität von 2000 Produkten pro Stunde lässt sich mit dem Standard-Prorunner mk5 ohne weiteres bewältigen. Vor allem in Situationen mit einer relativ beschränkten Anzahl Picking-Positionen ist dieses System eine schlaue Investition, mit der eine Kapazität von ca. 1000 Produkten pro Stunde erreicht werden kann.

Außer als Order-Sammelsystem kann diese Innovation von Qimarox auch als Sequencer in Mixed-Palletizing-Systemen verwendet werden. Die Durchrollkanäle werden dann an der Vorderseite in beliebiger Reihenfolge mit Produkten gefüllt. An der Rückseite werden sie daraufhin abgerufen in der Reihenfolge in welcher der Mixed Palletizer sie erhalten möchte.

Logische Weiterentwicklung

Das automatische Oder-Sammelsystem ist eine weitere neue Verwendungsmöglichkeit für den Prorunner mk5, den erfolgreichen Produktförderer von Qimarox, der nach dem altbewährten Paternosterprinzip arbeitet. Dank des patentierten Designs werden alle Produkte während des gesamten Umlaufs ausnahmslos horizontal transportiert. Der Prorunner mk5 ist ideal als vertikales Sortiersystem, da es möglich ist, Produkte von mehreren Eingabepositionen zu mehreren Ausgabepositionen zu transportieren.

Im Wesentlichen ist das Order-Sammelsystem eine logische Weiterentwicklung der Anwendung des Prorunner mk5 als vertikales Sortiersystem. Die kurzen, versetzbaren Rollenbahnmobule in dieser Anwendung werden zur Ein- und Ausgabe von Produkten verwendet. Normalerweise haben diese Module nur zwei Positionen: eine Position für eine Antransportbahn zur Entgegennahme eines Produkts und eine Position im Umlauf des Prorunner mk5, um das Produkt an ein vertikales Sortiersystem zu übergeben. Durch Austausch des pneumatischen Antriebs des Servomotors ist es Qimarox gelungen, den Fahrweg der Module erheblich zu verlängern. Das bedeutet, dass die Module nicht mehr nur an einer, sondern an mehreren Positionen Produkte entgegennehmen können. Im Order-Sammelsystem wurde dieses Prinzip angewandt um Produkte aus verschiedenen Durchrollkanälen auslagern zu können.

Wartungsarm und sparsam

Das automatische “Collect&Sort”-System eignet sich für Produkte, Behälter oder Kartons, die mindestens 200 x 200 und höchstens 600 x 600 Millimeter groß sind und nicht mehr als 50 Kilogramm wiegen. In einer speziellen XL-Ausführung können Produkte in Größen bis zu 900 x 900 Millimeter verarbeitet werden.

Durch eine begrenzte Anzahl an beweglichen Teilen und einen geschlossenen Antrieb ist der Prorunner mk5 weitgehend wartungsarm, auch in seiner Funktion als automatisches Order-Sammelsystem. Weil sich das System selbst im Gleichgewicht hält, muss der Motor nur die Last, und nicht auch noch den Lastenträger fortbewegen. Dies ermöglicht niedrige Motorleistungen, was zu beträchtlichen Einsparungen im Vergleich zu anderen Liftsystemen führt.

Der Prorunner mk5 ist inzwischen an Hunderten von Produktionsstandorten und Lagerstätten zu finden. Abnehmer finden sich auf der ganzen Welt: von Schweden bis Chile und von Kanada bis Südkorea, neben vielen weiteren Ländern.

Über Qimarox

Qimarox ist ein marktführender Hersteller von Komponenten für Materialverarbeitungssysteme, die sich durch Robustheit und Zuverlässigkeit kennzeichnen. Mit innovativen Konzepten, patentierter Technologie und permanenter Weiterentwicklung stellt das aus der Firma Nedpack hervorgegangene Unternehmen Qimarox mit Erfolg Produktförderer und Palettiermaschinen her, die sich durch Flexibilität und Produktivität bei einem geringen Total Cost of Ownership auszeichnen. Systemintegratoren und OEM-Hersteller aus aller Welt verwenden Qimarox-Maschinen in End-of-Line-Systemen und in Lager- und Orderpicking-Systemen für verschiedene Branchen. Weitere Informationen finden Sie www.qimarox.com.